Cтраница 1
Два прутка, вставленные в волоку обычным способом, захватываются волочильной тележкой и протягиваются до определенной длины. Ножи под действием тянущего усилия врезаются в прутки и тянут раму 1, которая, передвигаясь в прорезях швеллеров, достигает упора А и отрезает одновременно два прутка. После этого ручку 11 поворачивают в положение для свободного прохода прутков, а тележка, возвращаясь к ножницам, передвигает их к волочильной доске, захватывая таким образом выдвинутые из доски прутки, и волочение начинается вновь. [1]
Для проверки карбидной неоднородности отбирается два прутка, две полосы от партии. [2]
В ряде цехов правке подвергают одновременно два прутка и совмещают операции правки со смазкой прутков. На заводе Серп и молот совмещены процессы правки прутков и набивки ими труб для светлого отжига. [3]
Для проверки величины зерна аустенита в закаленном состоянии отбирают два прутка, две заготовки или полосы от партии. [4]
Для проверки микроструктуры стали ( формы перлита и остатков цементитной сетки) отбирают два прутка, полосы или мотка от партии, а для стали, предназначенной для изготовления сердечников, - не менее четырех прутков от партии. [5]
Одна сторона подкладки, на которую непосредственно устанавливают машину, должна иметь обработку с чистотой уб, к другой стороне подкладки на всю ее длину приваривают два прутка диаметром 10 - 12 мм. Обработка подкладки должна производиться после приварки прутков. [6]
Для проверки твердости стали после закалки отбирают один пруток, одну полосу или один моток от партии, но не менее двух от плавки, а стали для сердечников - два прутка от партии, но не менее четырех от плавки. [7]
Два прутка, вставленные в волоку обычным способом, захватываются волочильной тележкой и протягиваются до определенной длины. Ножи под действием тянущего усилия врезаются в прутки и тянут раму 1, которая, передвигаясь в прорезях швеллеров, достигает упора А и отрезает одновременно два прутка. После этого ручку 11 поворачивают в положение для свободного прохода прутков, а тележка, возвращаясь к ножницам, передвигает их к волочильной доске, захватывая таким образом выдвинутые из доски прутки, и волочение начинается вновь. [8]
Известен; способ соединения цилиндрических деталей трением. Если два прутка, вращающихся с необходимой скоростью в разные стороны, свести друг к друг торцами, то они очень быстро разогреются до температуры плавления. Достаточно теперь их слегка сжать и дать немного повращаться в одну сторону, и, охлаждаясь, торцы прива рятся. [9]
Передвигая пруток вдоль стыка и одновременно разогревая свариваемые поверхности, заполняют весь стык расплавом полимера; ири этом пруток слегка прижимают к поверхностям. Оставшуюся часть прутка отрезают, оставляя небольшой выступ. Шов охлаждают струей холодного воздуха и удаляют пережженные места. Затем точно так же накладывают на тот же шов еще два прутка диаметром 3 мм. После охлаждения отрезают концы прутков, выступающих за лист, горячим ножом. Затем приваривают противоположную стенку. Чтобы во время сварки эта стенка не покоробилась, после наложения первого шва следует закрепить обе стенки с помощью винипластовых трубок с надрезами глубиной 4 мм на расстоянии 500 мм. Приварив все стенки к днищу, надо таким же образом сварить стенки между собой с внешней стороны. [10]