Cтраница 2
![]() |
Сварно-литой архитрав мощного пресса с поперечным разъемом отливки. [16] |
Технологическим процессом сварки предусмотрен следующий порядок заварки стыков ( рис. 317), вначале одновременно двумя аппаратами заваривались два стыка - I и II, затем заваривался один средний стык / / /, а стыки IV и V также заваривались одновременно двумя аппаратами. [17]
![]() |
Лировый компенсатор. [18] |
Лировый компенсатор ( рис. 227, а) весьма прост и дешев в изготовлении, так как имеет только два стыка вместо семи. Однако такой компенсатор допускает очень малые осевые перемещения труб. Стекло, как известно, плохо работает на изгиб и напряжения изгиба в сечении / - / могут вызвать ( даже при малых перемещениях) разрушение лирового компенсатора. Для увеличения осевого перемещения этого типа компенсатора необходимо увеличить плечо А, что, в свою очередь, приводит к увеличению площади размещения компенсатора. Применение лирового компенсатора с разъемом ( рис. 227, б) значительно увеличивает осевое перемещение трубопровода. [19]
Для лент всех видов и типов допускаются продольные стыки на ширине свыше 1400 мм: один стык на наружных слоях и по два стыка на каждом из внутренних слоев. Стыки в продольном направлении должны располагаться на расстоянии не менее 100 мм от края каркаса. Каждый стык должен находиться от стыков других слоев на расстояний не менее 100 мм. [20]
В некоторых случаях для возможности окончания нулевого цикла на уровне поверхности земли в колонне предусматривается дополнительный короткий элемент. В этом случае в конструкции получаются два стыка на расстоянии 2 - 3 м между собой - один по верху фундамента и другой на поверхности земли. [22]
![]() |
Техническая характеристика машин для сварки трением. [23] |
В машинах МСТ-1 и МСТ-2 торможение вращающейся детали в конце сварки осуществляется кратковременным реверсирование. Машина МСТ-4 предназначена для изготовления осей роликов ленточных транспортеров; на ней приваривают одновременно два стыка к средней части оси. Машина рассчитана на полуавтоматическую работу; управление машиной кнопочное. [24]
![]() |
Общий вид машины МСТ. [25] |
В машинах МСТ-1 и МСТ-2 торможение вращающейся детали в конце сварки осуществляется кратковременным реверсированием двигателя. Машина МСТ предназначена для изготовления осей роликов ленточных транспортеров; на ней сваривают одновременно два стыка к средней части оси. Машина рассчитана на полуавтоматическую работу; управление машиной кнопочное. [26]
![]() |
Техническая характеристика машин для сварки трением. [27] |
В машинах МСТ-1 и МСТ-2 торможение вращающейся детали в конце сварки осуществляется кратковременным реверсированием двигателя. Машина МСТ-4 предназначена для изготовления осей роликов ленточных транспортеров; на ней приваривают одновременно два стыка к средней части оси. Машина рассчитана на полуавтоматическую работу; управление машиной кнопочное. [28]
Ленты всех видов и типов изготовляют конечными. Для лент всех видов и типов допускаются продольные стыки на ширине свыше 1400 мм: один стык на наружных слоях и по два стыка на каждом из внутренних слоев. Стыки в продольном направлении следует располагать на расстоянии не менее 100 мм от края каркаса. Каждый стык должен находиться от стыков других слоев на расстоянии не менее 100 мм. Общая прочность конвейерной ленты равна произведению числа прокладок ( см. табл. 1.56) на усилие разрыва ( табл. 1.57), действующее на 1 см ширины одной прокладки. [29]
На рис. 70 показаны два одноплоскостных узла, имеющих одни и те же габариты, но различное количество входящих в них элементов. Узел второй степени укрупнения ( рис. 70, а) изготовлен из двух одноосных элементов, а узел третьей степени укрупнения ( рис. 70, б) - из трех; в первом узле - один стык ручной сварки, во втором - два стыка. Чтобы сократить объемы сборочно-сварочных работ на монтажной площадке, следует стремиться к увеличению степени укрупнения изготовляемых узлов, так как при этом увеличивается количество стыков, сваренных в условиях цеха. [30]