Cтраница 2
Рассмотрим некоторые примеры использования газоструйных компрессоров. [16]
Годовое задание по использованию компрессоров ( в зависимости от вида работ) колеблется от 2000 до 3000 ч чистой работы, что предопределяет двухсменную или полуторасменную работу компрессора в году. На каждый месяц в соответствии с планом основных строительно-монтажных работ в каждой организации составляют план расстановки и использования компрессорных станций по объектам. [17]
Иногда прибегают к использованию комбинированных компрессоров, состоящих из нескольких осевых ступеней и последовательно соединенной с ними ступени центробежного компрессора. [18]
В литературе описан опыт использования компрессоров низкого давления для создания воздушных подушек в затрубном пространстве. Особенностью процесса является наличие возду-хосборной батареи, в которую нагнетается воздух компрессором под небольшим давлением и откуда он затем вытесняется в скважину. [19]
Чтобы предупредить аварии при использовании компрессора для газа иного типа, не указанного в паспорте, нужно решить этот вопрос с заводом-изготовителем. Для смазки узлов и деталей компрессоров нужно в соответствии с инструкцией завода-изготовителя применять смазочные масла, температура вспышки которых на 20 - 50 С выше температуры нагревания газа. Чтобы исключить аварии при компримировании газов, загрязненных веществами, отлагающимися на деталях машины, на всасывающей линии устанавливают стационарные грязеотделители и фильтры. [20]
Может быть рекомендована схема без использования компрессоров. В этом случае на люльке устанавливают два кислородных баллона. [21]
В работе [30] описан опыт использования компрессоров низкого давления для создания воздушных подушек в затрубном пространстве. Особенностью процесса является наличие воздухо-сборной батареи, в которую нагнетается воздух компрессором под небольшим давлением и откуда он затем вытесняется в скважину. [22]
Принципиальная схема сбора газа с использованием компрессоров позволяет получать жидкий конденсат непосредственно на установке при достаточном охлаждении газа после компримирования. [23]
Организация работ при продувке с использованием компрессоров типа 2СГ имеет некоторые характерные особенности. [24]
Лучшие результаты регулирования получают при использовании компрессоров с многоступенчатым и плавным изменением холодопроизводительности. Если установка из трех объектов имеет компрессор с тремя ступенями холодопроизводительности: /, / / и III ( рис. 73 а), то принципиально возможно обеспечить соответствие между количеством работающих объектов и ступенью производительности. [25]
Лучшие результаты регулирования получают при использовании компрессоров с многоступенчатым и плавным изменением холодопроизводительности. Если установка из трех объектов имеет компрессор с тремя ступенями холодопроизводитель-ностн: /, II и / / / ( рис. 73, а), то принципиально возможно обеспечить соответствие между количеством работающих объектов И ступенью производительности. [26]
Расчеты показывают, что при использовании компрессора УКПг80 в скважине, заполненной водой, с диаметром колонны 146 мм, куда спущены НКТ диаметром 73 мм, уровень можно снизить на 600 м, закачивая газ в затрубное пространство, J. [27]
Расчеты показывают, что при использовании компрессора УКП-80 в скважине, заполненной водой, с диаметром колонны 146 мм, куда спущены НКТ диаметром 73 мм, уровень можно снизить на 600 м, закачивая в затрубное пространство, и на 200 м - в НКТ. [28]
Расчеты показывают, что при использовании компрессора УКП-80 в скважине, заполненной водой, с диаметром колонны 146 мм, в которую спущены НКТ диаметром 73 мм, уровень можно снизить на 600 м, закачивая в заколонное пространство, и на 200 м при закачивании в НКТ. [29]
Но в этом случае не исключается использование компрессоров, которые требуют значительных капитальных и эксплуатационных затрат. [30]