Использование - конвейер
Cтраница 2
Дробление в шахте и использование конвейера - методология, популярность которой увеличивается со времени ее появления в середине 1950 - х годов. [16]
 |
Схема ленточного конвейера. [17] |
Общие меры безопасности при использовании конвейеров изложены в ГОСТ 12.2.022 - 80 ССБТ. [18]
Вторым способом переназначения ввода является использование конвейера. Конвейер () вызывает переадресацию вывода одной программы на ввод другой программы. [19]
Успешные опыты проведены в области использования панцирных конвейеров в сочетании с комбайном. [20]
Одной из причин, существенно снижающих эффективность использования конвейеров, является налипание грунта на ленту и заштыбовка узлов перегрузок. Проеши конвейеров из-за зашты-бовки и завала перегрузочных узлов породой составляют от 17 до 63 % общего числа всех отказов. Следует отметить, что частость отказов конвейеров по этой причине зависит как от места расположения конвейера в технологической цепи ( считая от забоя), так и от характера транспортируемой породы. В табл. XI.1 приведена частость отказов конвейеров комплекса Лауххаммер, по которой можно сделать анализ основных причин отказов роторных комплексов. [21]
При доставке полезного ископаемого комбинированным транспортом с использованием конвейеров ( например, при автомобильно-конвейерном транспорте) необходим вынос узла первой стадии дробления непосредственно в карьер. [22]
В условиях социализма поточное производство, основанное на использовании конвейера, применяется исходя из необходимости достижения средней интенсификации труда. Она осуществляется в интересах увеличения общественного богатства, роста производительности труда и повышения материального и культурного уровня трудящихся. [23]
Система производства, изобретенная Генри Фордом, сутью которой является использование конвейера. [24]
Для грубой оценки повышения производительности, имеющего место в результате использования конвейера, можно принять, что самым медленным участком конвейера является блок, в котором происходит собственно выполнение операции, предписываемой командой. Увеличение производительности благодаря применению конвейеризации определяется в первом приближении как сумма средних значений времени работы всех блоков конвейера, деленная на среднюю величину времени работы самого медленного участка конвейера, для заданной комбинации команд. Нарушение строго последовательного вьь полнения команд программы вызывает необходимость опорожнения конвейера от команд, выполнение которых началось по еле команды, нарушившей эту последовательность, и повтор ного заполнения конвейера. Доля команд, на которых есте - - ственная последовательность выполнения программы нару шается, обычно составляет 15 - 30 % их общего количества, а вызываемое процентное снижение производительности превышает вероятность их появления в программе. [25]
В этих целях была предложена но-ъая техническая система, основанная на использовании конвейеров, стандартизации деталей и узлов машин, типизации производственных процессов. [26]
Метод Форда, применяемый на больших заводах, ориентировался на массовый рынок и использование конвейера. Он стал основой автомобильной промышленности всего мира и был принят в других отраслях. [27]
В ЮРГТУ ( НПИ) разработаны: технология разработки рудных залежей с площадным выпуском руды одиночными или парными дучками, которая при использовании клиновых конвейеров как средств доставки и транспортировки руды обеспечивает производительность 1500 - 3000 т / сут [2]; технология проведения подготовительной выработки на базе погрузочно-транспортного модуля, состоящего из скреперной установки, имеющей концевой и отклоняющий блоки, и перегружателя, имеющего две части: приемную клиновую снабженную боковыми лемехами, позволяющую осуществлять работу в режиме взрывонавалки, и разгрузочную скребковую. [28]
Характеристики нагружения и продолжительность действия нагрузок являются основными показателями для расчета конвейера и его элементов на прочность и долговечность; по ним можно дать обоснованную регламентированную оценку проектного и эксплуатационного использования конвейера. [29]
Ленточные конвейеры работают почти бесшумно и весьма производительны, однако обладают крайне серьезным недостатком - - они не выдерживают частых переносов, что безусловно необходимо предполагается при использовании конвейера в очистной выработке. Исследованиями специалистов фирмы Demag установлено было в 1930 - е гг., что и у телескопических конвейеров, изменяющих свою длину без перемонтажа, износ ленты выше, чем у стационарных, неподвижных конвейеров. [30]
Страницы: 1 2 3 4