Cтраница 3
Последние два способа не связаны с изменением конструкции регулирующего органа и широко используются как при автомата - зации уже существующих систем, так и при экспериментальных работах. Достоинством последнего из упомянутых способов является его гибкость, позволяющая быстро получать расходную характеристику требуемого вида. [31]
![]() |
Типовые режимы восстановительной термической обработки паропроводных труб из перлитных сталей. [32] |
Последние два способа не требуют транспортировки трубопровода на завод, при их реализации нет необходимости в уникальном печном оборудовании и осуществляются они силами электростанции и ремонтного персонала районного энергоуправления. [33]
Последние два способа создают замкнутую силовую систему, автоматически распределяющую нагрузку равномерно. [34]
Последние два способа подробно освещены в специальной литературе. [35]
Последние два способа применяют для получения более концентрированных растворов, из которых затем выделяют перре-наты калия или аммония, служащие исходными продуктами для производства рения. Ниже рассмотрены примеры техдологиче ских схем, в которых используются различные способы извлече-ния рения из отходов производства. [36]
Последние два способа применяют преимущественно для получения рениевых покрытий. [37]
Последние два способа, как и некоторые другие подобные методы, осуществлены пока только в виде укрупненных ( 300 - 350 м3 / час) лабораторных или полупромышленных установок. Поставленная задача - получить бессмольный газ, пригодный для синтеза, из каменных низкосортных углей в основном может считаться решенной. Однако имеется еще ряд существенных вопросов, без разрешения которых промышленность не сможет принять эти методы к реализации в больших масштабах. Первым из этих вопросов является унос. Потери этим путем велики. Не всегда также удовлетворительно качество газа. Причина этих фактов, по-видимому, лежит в недостаточном времени пребывания реагирующей смеси в реакционном пространстве. Последним обстоятельством аргументируют авторы предложений газификации пылевидного топлива под высоким давлением. [38]
Последние два способа могут служить для промышленного производства гексахлорциклопентадиена. [39]
Последние два способа показаны только на единичных примерах. [40]
Последние два способа углесмешения как наиболее трудоемкие в практике почти не применяются. [41]
![]() |
Схема сварочной конденсаторной машины. [42] |
Последние два способа сварки ( в графитовой и электролитической ваннах) удобны тем, что можно сваривать уже изолированные термоэлектроды. От изоляции зачищают только небольшие участки под скрутку. Присоединение к трансформатору производят от противоположных концов электродов. При этом изоляция нарушается лишь на расстоянии 3 - 5 мм от шарика спая. [43]
Последние два способа управления удобны при большом числе герконов, расположенных поперечно по окружности поворотных устройств. [44]
Последние два способа крепления скважин называются бурением с ходовой колонной. [45]