Использование - краска
Cтраница 1
Использование красок, выпускаемых промышленностью, или их изготовление путем размещения заказа на специализированном лакокрасочном предприятии исключает необходимость строительства краскозаготовительной мастерской и приобретения специального оборудования. Отличительной чертой принятой технологии является применение послойной горячей сушки, что позволяет резко сократить площадь окрасочного цеха. [1]
При использовании красок на эмульсиях воды в масле ( олифе) также достигается определенная, хотя и меньшая, экономия растворителей. Эти эмульсии содержат больше олифы и дают блестящие пленки, мало отличающиеся от обычных масляных красок. Они применяются обычно для всех видов малярных работ. [2]
При использовании лучеотражающих красок, обладающих малым коэффициентом поглощения лучей, изменяется температурный режим резервуаров, значительно уменьшается амплитуда колебания температуры газового пространства и сокращаются потери нефтепродуктов. [3]
 |
Окраска распылением. [4] |
При использовании подогретых красок следует применять более высококипящие растворители, например, вместо растворителя № 647 для нитроэмалей растворитель типа ксилол. [5]
При использовании лучеотражающих красок, обладающих малым коэффициентом поглощения лучей, изменяется температурный режим резервуаров, значительно уменьшается амплитуда колебания температуры газового пространства и сокращаются потери нефтепродуктов. [6]
При использовании нитроэмалевых красок на сушку окрашенных поверхностей требуется мало времени, так как эти краски высыхают за 20 мин при температуре окружающего воздуха плюс 18 - 22 С, тогда как синтетические эмали требуют для сушки температуру плюс 110 - 130 С в течение 30 - 50 мин. В этом случае используются терморадиационные и другие сушильные установки, в том числе и переносные. Добавка в синтетические эмали так называемого контакта Петрова существенно ускоряет высыхание окрашенных поверхностей. [7]
 |
Схема гидравлической модели тупиковой выработки. [8] |
В случае использования краски для имитации примеси в модели предусматриваются соответствующие патрубки для взятия проб окрашенной воды с целью измерения ее оптической плотности на фотоколориметре. При этом чем быстрее отобрана проба, тем ее показатели ближе к мгновенным значениям концентрации. [9]
Необходимость подсушки при использовании красок на водорастворимых крепителях снижает эффективность применения наливных смесей, поэтому более эффективными являются самовысыхающие краски. Известны самовысыхающие краски с растворителем № 646 и поливинилбутиралем, где поливинилбутираль является одновременно связующим и стабилизатором. Однако эти краски токсичны. При замене в этих красках растворителя № 646 эфироальдегидной фракцией уменьшается токсичность. [10]
Необходимость подсушки при использовании красок на водорастворимых крепителях снижает эффективность применения на - ЛИБНЫХ смесей, поэтому более эффективными являются самовысыхающие краски. Известны самовысыхающие краски с растворителем № 646 и поливинилбутиралем, где поливинилбутираль является одновременно связующим и стабилизатором. Однако эти краски токсичны. При замене в этих красках растворителя № 646 эфироальдегидной фракцией уменьшается токсичность. [11]
Необходимость подсушки при использовании красок на водорастворимых крепителях снижает эффективность применения наливных смесей, поэтому более эффективными являются самовысыхающие краски. Известны самовысыхающие краски с растворителем № 646 и поливинилбутиралем, где поливинилбутираль является одновременно связующим и стабилизатором. Однако эти краски токсичны. При замене в этих красках растворителя № 646 эфиро. [12]
В карточке учета затрат использование краски никак не отражается, поскольку эти затраты не включаются в прямые затраты по каждому изделию. [13]
С каждым годом масштабы использования красок для нашей кожи расширяются. Обычная сегодня картина - забинтованный человек, похоже, вскоре станет редкой. [14]
Смешивание составляющих осуществляют перед использованием красок. Расход краски - 500 г.мг. После нанесения на изолируемую поверхность жидкое стекло вступает в реакцию с пигментной частью краски и материалом основания, происходят полимеризация силиката калия, желати-низация покрытия и постепенное превращение его в гидратированный кварцевый материал, обладающий влаго - и атмосферостойкостью, кис-лотостойкостъю и щелочестойкос-тью. Цементные краски состоят из цемента, воды и добавок, придающих краскам гидрофобность, гигроскопичность, обеспечивающих необходимый водный режим твердения, улучшающий их мех. Оптимальная степень измельчения краски характеризуется удельной поверхностью 5000 - 6000 см2 / г. Силикатные и цементные краски применяют для защиты от атм. Коллоидный цементный раствор - смесь вибромолотых портландцемента и песка с удельной поверхностью 5000 500 с. Перемешивание смеси вяжущего и песка ведут в бетоно - или растворомешалках, в вибросмесителях. [15]
Страницы: 1 2 3 4