Cтраница 2
В некоторых случаях упрочнение может достигаться за счет присутствия активного кремнезема во время процесса формирования геля. Силикагели, получаемые в результате гелеобразования из золей коллоидного кремнезема с частицами 5 - 100 нм в диаметре, становятся все более слабыми по мере возрастания размеров частиц. Для использования кремнезема в качестве связующего или как катализаторов и адсорбентов прочность можно заметно повысить за счет присутствия некоторого количества кремневой кислоты в процессе формирования геля. В самом деле, кремневая кислота образует прочные мостики из геля кремнезема между коллоидными частицами. Таким образом, коллоидные частицы формируются в жесткую, внутренне связанную пористую трехмерную сетку при условии, что кремневая кислота с низкой молекулярной массой полимеризуется на таких коллоидных частицах в виде прочного плотного цемента, состоящего из геля кремнезема. [16]
Вследствие очень малых скоростей диффузионных процессов вза-имодействие углерода с окислителем практически прекращается еще до достижения равновесия, поэтому для получения сплава с заданным содержанием углерода ( 0 02 %) необходимо вводить в брикет до 2 % избыточных оксидов, что неизбежно вызывает загрязнение феррохрома неметаллическими включениями. Загрязненность получаемого феррохрома в значительной степени зависит от рода применяемого окислителя. При использовании руд или концентратов сплав будет загрязняться как избытком восстановителя, так и оксидами пустой породы ( MgO, A12O3, СаО и др.), которые в условиях процесса не могут восстанавливаться. При использовании кремнезема образуются силициды хрома и содержание кремния в сплаве повышается до 5 - 8 %, что недопустимо при выплавке сталей многих марок, хотя за рубежом такой феррохром и производится в значительных количествах. Ввиду высокой стоимости не нашли широкого применения оксиды никеля и хрома. Кроме того, использование оксида никеля суживает область применения сплава только выплавкой хромоникелевых сталей. Трудности были устранены в результате использования окисленного углеродистого феррохрома. [17]
Вследствие очень малых скоростей диффузионных процессов вза-имодействие углерода с окислителем практически прекращается еще до достижения равновесия, поэтому для получения сплава с заданным содержанием углерода ( 0 02 %) необходимо вводить в брикет до 2 % избыточных оксидов, что неизбежно вызывает загрязнение феррохрома неметаллическими включениями. Загрязненность получаемого феррохрома в значительной степени зависит от рода применяемого окислителя. При использовании руд или концентратов сплав будет загрязняться как избытком восстановителя, так и оксидами пустой породы ( MgO, A12O3, СаО и др.), которые в условиях процесса не могут восстанавливаться. При использовании кремнезема образуются силициды хрома и содержание кремния в сплаве повышается до 5 - 8 %, что недопустимо при выплавке сталей многих марок, хотя за рубежом такой феррохром и производится в значительных количествах. Ввиду высокой стоимости не нашли широкого применения оксиды никеля и хрома. Кроме того, использование оксида никеля суживает область применения сплава только выплавкой хромоникелевых сталей. Трудности были устранены в результате использования окисленного углеродистого феррохрома. [18]
Гидроокись ЧА является сильным, полностью диссоциированным в воде основанием. С другой стороны, как уже отмечалось, ионы ЧА обладают сильным стабилизирующим действием на высокомодульные высококонцентрированные водные силикатные системы. Это двоякое действие приводит к тому, что достижение равновесия в водной системе кремнезем-гидроокись ЧА может быть глубоко заторможено. Поэтому в зависимости от формы использования кремнезема система может быть или сильно дифференцирована на мономерную и высокополимерную форму кремнезема, или, наоборот, быть однородной по анионному составу в течение долгого времени. Так, например, было показано [2], что Na-золь кремнезема с частицами размером 2 - 3 нм и модулем 7 - 20 - может быть стабилизирован органическим основанием. [19]
Обычно достигается несколько эффектов при введении кремнезема, а именно матирование или понижение блеска, предотвращение образования осадка из пигмента при хранении продукта, стабилизация эмульсии, а также возможность нанесения красящих веществ без образования капель. Однако нет какой-либо доступной информации относительно использования кремнеземов в таких продуктах по сравнению с другими загустителями. По-видимому, матирование является тем эффектом, которое находит применение в красках и в - чистовых покрытиях, о чем наиболее часто упоминается в бюллетенях фирм. Для чернил характерным при использовании кремнезема обычно является регулирование их вязкости. [20]