Двигатель - мешалка
Cтраница 2
Кронштейн может подниматься на стойке штатива и поворачиваться на 90 для смены аналитической ячейки. Платиновый электрод 11 и двигатель мешалки 10 с помощью разъемов соединяются с блоком управления, состоящем из усилителя мощности, реле времени, стабилизатора, платы управления и трансформатора питания. Выбор рабочего режима прибора лаборант производит с помощью клавишных переключателей, расположенных на лицевой панели блока управления, где также находятся индикаторы рабочего режима прибора, ручка установки, нуля микроамперметра и микроамперметр. [16]
 |
Автоматическая система защиты процесса нитрования. [17] |
Защита процесса происходит в несколько этапов. При повышении температуры в реакторе двигатель мешалки 3 включается на повышенное число оборотов для более интенсивной отдачи тепла охлаждающей рубашке. При уменьшении разрежения в реакторе при аварийном газовыделении открывается отсечной клапан 5, соединяющий газовую полость реактора с аварийной вытяжкой. Если в газовой фазе появляются опасные компоненты, закрываются отсечные клапаны 2 и прекращается подача исходных компонентов. И наконец, если появились опасные компоненты в жидкой фазе, открывается клапан аварийного сброса 1 и одновременно изменяется направление вращения мешалки 3, что способствует быстрому сбросу реакционной массы из реактора. [18]
Для контроля работы системы регулирования предусмотрена система аварийной сигнализации, которая также работает по принципу сравнения. Для сравнения используются сигналы, пропорциональные давлению в генераторе и силе тока двигателя мешалки генератора. [20]
Зягрузка компонентов должна быть сблокирована с перемешиванием так. Каждый нитратор необходимо снабдить устройством, наглядно показывающим, работает ли мешалка, а при прекращении подачи электроэнергии двигатель мешалки должен автоматически переключать на другой источник питания. [21]
С учетом автоматического контроля и управления установкой АБСК ее пуск осуществляют, как правило, с местного пульта управления в следующей последовательности: открывают запорную арматуру на насосах, размешенных на складе сырья, и включают двигатели насосов, заполняют расходные емкости сырьем до максимального уровня; открывают клапан на трубопроводе подачи пара в отделение для обогрева расходных емкостей; включают двигатели мешалок расходных емкостей; открывают клапаны на трубопроводах с целью заполнения коллектора циркуляционного насоса; включают двигатели дозирующих насосов и постепенно увеличивают дозы до заданного значения; включают двигатель циркуляционного насоса; обогревают клапан на линии нагнетания циркуляционного насоса; подают Б теплообменники охлаждающую воду; открывают клапан на трубопроводе подачи смеси в смеситель рН - мегра; подают в смеситель необходимое лля разбавления смеси количество воды; включают двигател мешалки смесителя; открывают клапан ка трубопроводе возврат; разбавленной смеси во всасывающую линию циркуляционного насоса, вводя предварительно нагретый рН - метр в работу. [22]
 |
Схема устройства вертикального смесителя вихревого типа. [23] |
На рис. 58 показан механический смеситель, в котором вода с раствором реагента смешивается пропеллерной мешалкой. Его преимущество заключается в возможности регулирования интенсивности смешения изменением числа оборотов мешалки. Мощность двигателя мешалки принимают 1 - 1 5 кет на каждую 1000 м3 / ч производительности станции. Недостатком механических смесителей является дополнительный расход электроэнергии. [24]
 |
Автоматическая система предупреждения загораний в реакторе. [25] |
Включение сервопривода и открытие сервоклапана / / для перепуска в аппарат реакционных компонентов осуществляется через программное устройство 12 только при вращающейся мешалке, наличии исходного сырья и циркуляции холодной воды. Если хотя бы один из этих параметров не будет выдержан, то благодаря логической схеме конъюнкции 8 ( схема и) сервоклапан 11 перекрывается и прекращает подачу реакционных компонентов. По окончании процесса двигатель мешалки останавливается, клапан / / прекращает доступ реакционных компонентов, производится перепуск готовой продукции и повторное заполнение технологического аппарата исходным сырьем. [26]
 |
Состав унифицированных щелочных электролитов. [27] |
Внутри бака располагают мешалку с электрическим приводом. Взвешенное количество твердого едкого кали загружают в бак, затем заливают требуемое количество воды и включают двигатель мешалки. После полного растворения щелочи, сопровождающегося разогреванием, горячий раствор фильтруют через вату и капроновую ткань в бак из нержавеющей стали. [28]
Страницы: 1 2