Использование - круг - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Поосторожней с алкоголем. Он может сделать так, что ты замахнешься на фининспектора и промажешь. Законы Мерфи (еще...)

Использование - круг

Cтраница 4


Кругами конической формы ( дисковыми или пальцевыми) могут точно профилироваться червяки только с нелинейчатой винтовой поверхностью и приближенно - архимедовы и эвольвентные червяки; для точного профилирования эти круги должны иметь криволинейный профиль. Точное профилирование эволь-вентных червяков возможно при использовании круга тарельчатой формы.  [46]

Поэтому в качестве финишной операции проводится электроабразивная обработка: вначале с использованием металлоабразивных токопрово-дящих кругов с электрическим током, а в заключение ( при доводочных режимах) без тока.  [47]

Во-первых, во многих учебниках приводится вывод формулы (6.30), основанный на использовании кругов Мора.  [48]

Перемещение для компенсации износа шлифовального круга осуществляется от механизма компенсации износа круга, жестко прикрепленного к корпусу подвижных салазок. Ход для компенсации износа шлифовального круга, равный 40 мм, обеспечивает возможность использования круга в пределах 200 - 120 мм.  [49]

В отличие от изложенных выше теорий, теория Мора основывается не на гипотезах, а на экспериментальных данных. Зависимость между прочностными свойствами материала и видом напряженного состояния выводится и обосновывается с использованием кругов напряжений Мора. Для этого выбирается некоторое напряженное состояние и одновременно увеличиваются его компоненты. Когда напряженное состояние станет предельным, на напряжениях с и а3 строится соответствующий им круг Мора. Огибающая этих кругов, форма которой зависит от свойств материала является его механической характеристикой.  [50]

Применение синтетических алмазов способствует резкому повышению стойкости и срока службы инструмента в десятки и сотни раз, улучшению качества обрабатываемой поверхности, повышению надежности и долговечности машин и приборов, увеличению производительности труда и значительному снижению себестоимости выпускаемой продукции. Так, применение алмазных кругов при заточке и доводке твердосплавного инструмента повышает производительность труда в 2 - 4 раза по сравнению с использованием кругов из карбида кремния.  [51]

52 Нагрев резца под напайку. [52]

Наиболее качественная заточка и доводка твердосплавных резцов достигается при использовании кругов из естественного ( обозначается буквой А) или искусственного ( обозначается буквами АС) алмаза. Дело в том, что высокая режущая способность алмаза позволяет производить заточку, прижимая резец к кругу с меньшей силой, чем это требуется при использовании кругов из других материалов.  [53]

Шлифование наружных цилиндрических и конических поверхностей ( называемое круглым шлифованием) производят на кругло-шлифовальных станках, причем обрабатываемая деталь может быть установлена в центрах станка, цанге, патроне или в специальном приспособлении. Скорость вращения детали при шлифовании в зависимости от ее диаметра применяется от 10 до 50 м / мин; скорость шлифовального круга составляет обычно у многих станков 30 м / сек, а при использовании более прочных кругов достигает 50 м / сек. Продольная подача и глубина резания варьируются в зависимости от способов шлифования.  [54]

В процессе работы выступающие зерна шлифовального круга изнашиваются, искажается геометрическая форма режущей поверхности круга. Износ кругов зависит от режимов шлифования, характеристики круга и других факторов. Внедрение в металл затупившегося зерна затрудняется и давление на зерно растет до тех пор, пока не произойдет его полное или частичное разрушение и не образуются новые острые кромки. Если прочность связки не очень высокая, то зерно целиком вырывается из связки. Так происходит обновление ( самозатачивание) режущей поверхности круга. При использовании кругов высокой твердости, а также при чистовых операциях самозатачивания круга не происходит. Поэтому при затуплении круга, изменении шероховатости шлифуемой поверхности, появлении вибрации необходимо производить правку режущей поверхности.  [55]

Предложен новый безабразивный метод для заточки твердых сплавов - анодно-механический. Станок для заточки анодно-меха-ническим методом имеет электрически изолированный шпиндель, на котором закреплен чугунный притирочный круг ( электрод), погруженный нижней своей частью в корыто с электролитом. Резец ( второй электрод) касается своей передней поверхностью чугунного диска, через который пропускается ток. Под влиянием тока на контактной поверхности резца непрерывно образуется пленка окиси, которая непрерывно же снимается чугунным диском. Этот метод достаточно эффективен, но все же менее производителен, чем заточка абразивами, поэтому он весьма медленно внедряется в производство. Успешные результаты заточки резцов, оснащенных твердыми сплавами, достигаются использованием кругов, шаржированных раскрошенными частицами твердого сплава. В настоящее время вводятся в эксплуатацию круги с алмазной крошкой.  [56]

Электроабразивная ( электроэрозионная) правка осуществляется при таком же закреплении правящего круга. В качестве правящего круга применяются круги из карбида кремния зеленого на металлической связке, причем круг изолируют от станка и он подсоединяется к отрицательному полюсу источника тока. Круг из эльбора также изолируется от станка и к нему подсоединяется положительный полюс источника тока. Правка производится в диэлектрической среде, в качестве которой используется трансформаторное или веретенное масло. При предварительной правке, когда правка осуществляется для устранения биения вновь установленного круга и придания ему необходимой формы, они соответственно равны 18 - 24 В и 40 - 50 А. При окончательной правке, следующей сразу за предварительной, охлаждение отключается и режимы устанавливаются равными 5 - 10 В и 8 - 12 А. Правка в процессе работы круга производится на промежуточных режимах: напряжение 12 - 18 В, сила тока 40 - 50 А. Кроме эльбора на шлифовально-заточных операциях по обработке стальных инструментов применяются круги из ку-бонита, изготовляемые опытным заводом Института сверхтвердых материалов АН УССР. Одной из новых областей использования кругов из кубонита явились глубинная заточка и шлифование инструмента, при которых припуск снимается за один-два прохода.  [57]



Страницы:      1    2    3    4