Использование - алмазный круг
Cтраница 1
Использование алмазных кругов позволяет значительно расширить номенклатуру металлорежущего и измерительного инструмента, оснащенного твердым сплавом. [1]
Эффективность использования алмазных кругов ( табл. 8) зависит главным образом от правильного выбора его характеристик и режимов эксплуатации. [2]
 |
Ленточное полотно для обработки 4 - tEr K - - i - J.. [3] |
При использовании алмазных кругов к циркульным станкам предъявляют повышенные требования. Радиальное биение шейки вала шпинделя, на которой крепится круг, должно быть не более 0 05 мм, торцовое биение опорной шайбы вала шпинделя на радиусе 100 мм - не более 0 03 мм, отклонение прямолинейности подачи на длине 1000 мм - не более 0 2 мм. [4]
Шлифовальные операции с использованием стандартных алмазных кругов производятся при обработке твердосплавных инструментов. Такие же круги применяются и на операциях по электролитическому шлифованию. В качестве примера приведем режимы обычного шлифования неперетачиваемых твердосплавных пластинок из сплавов марок Т14К8, Т5КЮ и ВК8 кругами на органической связке АПГ200 X 20 X 5 X 75 зернистостью AGO 50 / 40, 100 % - ной концентрации на стадае модели ЗГ71М: скорость резания 25 м / с, глубина 0 015 - 0 020 мм, поперечная подача 1 5 мм / дв. [5]
 |
Конструкции алмазных. [6] |
Улучшение эффективности работы в процессе разрезания достигается путем использования алмазных кругов с нанесенным гальваническим способом алмазоносным слоем. При этом алмазные зерна заращиваются не полностью, а выступают над связкой на определенную величину, регулируемую в процессе нанесения алмазного слоя, что исключает необходимость вскрытия зерен путем травления. [7]
 |
Твердосплавный блок с несколькими выглаживающими элементами до доводки ( а и после нее ( б. [8] |
Основным способом обработки монолитного инструмента при его изготовлении является шлифование с использованием алмазных кругов. Монолитный инструмент предъявляет повышенные требования к жесткости станков и точности шпинделей и патронов. [9]
Для инструментов, работающих в автоматизированном производстве, большую роль играет размерная стойкость, которая более легко может быть получена при использовании алмазных кругов для заточки и доводки инструментов. Для многолезвийных инструментов доводка абразивными кругами представляет большие затруднения, поэтому она в практике почти не применяется. Использование доводки алмазными кругами открывает широкие возможности для многолезвийных инструментов в отношении повышения качественных показателей. [10]
Применение для шлифовального инструмента порошков алмазов в смеси с полиуретановым покрытием снижает параметр шероховатости Ra отшлифованного стекла до двух раз; при этом наиболее высокое качество обработки поверхности достигается при использовании алмазных кругов с 20 - и 30 % - ным содержанием полиурета-нового покрытия, при котором полнее реализуется ИП. [11]
Алмазная заточка и доводка режущего инструмента способствуют повышению его стойкости до 2 - 3 раз, приводят к сокращению расхода твердых сплавов в 1 5 - 2 раза и обеспечивают уменьшение шероховатости обработанной поверхности. Использование алмазных кругов позволяет значительно расширить номенклатуру металлорежущего и измерительного инструмента, оснащенного твердым сплавом. [12]
Необходимо стремиться применять круги с более крупным размером алмазного зерна, обеспечивающие повышение интенсивности процесса обработки, а также снижение удельного расхода алмазов. Однако при использовании алмазных кругов зернистостью выше ACI2 микро-геометрия обработанной поверхности значительно ухудшается. [13]
Хорошие результаты дает использование сегментных алмазных кругов на гальванической связке. [14]
 |
Ультразвуковая установка для подачи СОЖ на рабочую поверхность круга. [15] |
Страницы: 1 2