Использование - латекс
Cтраница 3
Ткани перед обрезиниванием обрабатывают пропив-очными составами. Для полиамидных тканей применяют составы на основе латексов и резорциноформальдегидных смол, причем наибольшая прочность связи достигается при использовании латексов, полимер которого по химическому строению близок к каучуку к составе резины. Поэтому кроме СКД-1 и ДМВП-ШХ в довольно больших количествах ( до 20 % от общего потребления) используют хло-ропреновые латексы. Дли полиэфирных тканей л пропиточный состав обычно включают блокированные полиизоциапаты, при использовании армирующих материалов из арамидных волокон за рубежом пропитка латексно-смоляными адгезивами проводится как вторая стадия, а первой стадией является пропитка составами на основе эпоксидных смол. [31]
Главным параметром, определяющим свойства материалов, которые могут быть получены из латексов ( так же как и в случае твердых эластомеров), является природа содержащегося в них полимера, а именно природа и соотношение исходных веществ, входящих в состав сополимера, его молекулярный вес ( молекулярно-весовое распределение) и структура. Для упрощения классификации к этим основным типам относят также латексы, при синтезе которых к основным мономерам добавляются небольшие количества других, обычно содержащих функциональные группы ( чаще всего карбоксильные), хотя эти добавки настолько сильно сказываются на свойствах и условиях использования латексов, что они могли бы рассматриваться как особый тип добавок. [32]
В настоящей монографии по возможности полно освещается радикальная латексная полимеризация в водной фазе классических мономеров тина стирола и приобретающая все больший практический и научный интерес полимеризация и сополимериза-ция полярных мономеров. Если первая до сих пор является основой многотоннажного производства каучуков и изучена наиболее полно, то эмульсионную полимеризацию полярных мономеров начали систематически исследовать лишь в последние годы: полимеры и особенно сополимеры на их основе широко используютсяj строительстве, промышленности пленочных материалов, лакокрасочной, кожевенной, текстильной, бумажной и др. Появилась перспектива использования латексов такого типа и для медицинских целей. В монографии впервые дается систематизированный обзор новейших исследований в этой области. Представлена также математическая теория эмульсионной полимеризации стирола, знакомство с которой необходимо при построении математических моделей и оптимизации промышленных процессов. Кроме того, эта теория указывает подход к количественному описанию полимеризации других мономеров в сложных коллоидных системах. [33]
Латексы ( натуральные и синтетические) применяются в резиновой промышленности и непосредственно, без выделения из них каучука. Их используют вместо растворов каучука в бензине в качестве клеев, для пропитки тканей, для изготовления изделий методом макания, а в последнее время на их основе готовят резиновые смеси для микропористых резин и изготовления изделий методом литья. При использовании латексов вместо резиновых клеев значительно улучшаются условия труда и устраняется расход большого количества органических растворителей. [34]
 |
Схема строения мицелл мыла. [35] |
Описанный способ полимеризации дает возможность получать мельчайшие частицы полимера в водной среде - синтетические латексы. Латексы иногда непосредственно применяют как полупродукты в производстве клеенки, искусственной кожи и различных изделий. Другой путь использования латексов - их коагуляция с целью выделения полимеров, например каучуков. [36]
Описанный способ полимеризации дает возможность получать мельчайшие частицы полимера в водной среде - синтетические латексы. Латексы иногда непосредственно применяют как полу - - продукты в производстве клеенки, искусственной кожи и различных изделий. Другой путь использования латексов - их коагуляция с целью выделения полимеров, например каучуков. [37]
В то же время было установлено, что средние размеры частиц субстрата определяют число привитых цепей и что существует взаимосвязь между размерами частиц каучукового латекса, структурой привитого сополимера и его механическими свойствами. Вместе с тем, при изменении условий проведения процесса возможно получение привитых сополимеров АБС с одной и той же ударной вязкостью при использовании латексов с различными размерами частиц каучука. [38]
Следует иметь в виду, что механическая прочность на разрыв асбестовой бумаги, полученной без связующих, весьма низка и не превышает 1 5 - 2 0 МПа для толщины 0 1 мм. Поэтому для получения достаточной механической прочности асбестовой бумаги в ее состав вводят различные связующие вещества в виде латексов или эмульсий. Наиболее высокая прочность на разрыв ( 10 - 12 МПа) асбестовой бумаги толщиной 0 1 - 0 12 мкм достигается при использовании карбокснлатных латексов дивинилметилметакрилового и бутадиен-акрилонитрильного полимеров или поливинилацетатной эмульсии. [39]
Синтетические латексы обладают рядом коллоидных свойств, которые сближают их с натуральным латексом. Как натуральный, так и синтетические латексы представляют собой системы, стабилизованные поверхностно-активными веществами, содержащие отрицательно заряженные частицы полимера настолько малых размеров, что им присуще броуновское движение. В отличие от натурального латекса, стабилизованного протеинами, синтетические латексы обычно стабилизуются щелочными мылами или другими поверхностно-активными веществами. Это различие имеет практическое значение при использовании латексов для изготовления изделий. [40]
Синтетические латексы обладают рядом свойств, которые сближают их с натуральным латексом. Как натуральный, так и синтетические латексы представляют собой системы, стабилизированные поверхностно-активными веществами, содержащие отрицательно заряженные частицы полимера настолько малых размеров, что им присуще броуновское движение. В отличие от натурального латекса, стабилизированного протеинами, синтетические латексы обычно стабилизируются щелочными мылами или другими поверхностно-активными веществами. Это различие имеет практическое значение при использовании латексов для изготовления изделий. [41]
Страницы: 1 2 3