Алкили-рование - фенол
Cтраница 1
 |
Технологическая схема производства присадки МНИ ИП-22к. [1] |
Алкили-рование фенола проводится 300 % полимердистиллята в аппарате 2 периодического действия с мешалкой в присутствии катализатора - бензолсульфокислоты ( 16 % считая на фенол) при ПО - - 115 С. Полученный продукт промывают водой до нейтральной реакции, сушат в аппарате 4 при 110 - 130 С и атмосферном давлении, а затем в вакууме отгоняют непрореагировавший полимердистиллят и низкомолекулярные алкилфенолы. [2]
Алкили-рование фенола полимердистиллятом при весовом соотношении 1 5: 1 осуществляется в присутствии катионита КУ-2 по непрерывной схеме. Процесс проводят в аппарате 3 при 135 С ( при более низкой температуре скорость алкилирования замедляется; повышение температуры сверх 135 С приводит к потере активности катализатора) и при 4 ат во избежании потерь непредельных углеводородов. Алкилфенол, выходящий с низа колонны 7, подают в дополнительную колонну 10 для отдувки увлеченного фенола инертными газами, нагретыми до 180 С. [3]
 |
Технологическая схема производства присадки МНИ ИП-22к. [4] |
Алкили-рование фенола, проводится 300 % полимердистиллята в аппарате 2 периодического действия с перемешивающим устройством в присутствии катализатора - бензолсульфокислоты ( 16 % в расчете на фенол) при НО-115 С. [5]
Алкили-рование фенола полимердистиллятом осуществляется с использованием катализатора бензолсульфокислоты при массовом соотношении 1: 2 4 в аппарате 1 при 80 - 85 С. Продукт алкили-рования после охлаждения до 80 - 90 С переводят в нейтрализатор 2 для нейтрализации бензолсульфокислоты газообразным аммиаком до нейтральной реакции. [6]
Удовлетворительное объяснение механизма реакции алкили-рования фенола олефинами дает протонная теория. Рассмотрим это на примере алкилирования фенола изобутиленом. [7]
 |
Технологическая схема производства присадок АСК и MACKs. [8] |
Основными стадиями процесса производства являются алкили-рование фенола продуктом крекинга парафина, удаление непрореагировавших веществ, получение алкилфенолята натрия, карбо-натация с получением кальциевой соли, центрифугирование или фильтрование присадки и отгон растворителя. [9]
Межфазный метод алкилирования очень удобен для алкили-рования фенолов. Разработано несколько методик алкилирования. [10]
Проектом ВНИИ НП на промышленной установке производства присадки ВНИИ НП-370 предусмотрено периодически проводить алкили-рование фенола полимердистиллятом в мешалках, используя в качестве катализатора алкилфенолсульфокнслоты. Такое оформление процесса имеет следующие недостатки: процесс ведется периодически; отсутствует возможность выделения из алкилфенолов нежелательной ( смолистой) части алкилфенслов, ухудшающей качество присадок; выделить этот остаток нельзя, так как в нем содержится также алкилфенолсульфонат кальция, представляющий собой ценный компонент присадки. [11]
Для промышленности особый интерес представляют продукты оксиэтилирования додецил - и тетрадецилфенола, которые легко получают алкили-рованием фенола тетрамерами или петамерами пропена ( см. стр. В результате получается чисто синтетическое, превосходно действующее и вследствие неионной природы совершенно устойчивое моющее средство, широко используемое в настоящее время. Так, продукт оксиэтилирования изододецилфенола 7 молями окиси этилена исключительно пригоден для мойки шерсти, а с 9 молями окиси этилена получается продукт, дающий особенно хорошие результаты при мытье хлопка. Возможности вариаций здесь изменением характера алкильного остатка и степени оксиэтилирования исключительно велики. [12]
ГОСТ 14195 - 69) испытаны в комплексе при изучении эффективности непрерывной работы ( в течение 28 суток) катализатора КУ-2 в процессе алкили-рования фенола фракцией а-олефинов с пределами выкипания 240 - 320 С. Полученные данные [282 ] подтверждают надежность, быстроту и хорошую воспроизводимость указанных методов. [13]
Более подробно вопрос алкилирования фенолов спиртами не рассматривался, так как в промышленности эти процессы по экономическим соображениям имеют ограниченные перспективы применения и подчиняются тем же закономерностям, что и алкили-рование фенолов олефинами. Исключение составляют реакции алкилирования фенолов метиловым спиртом, которым в последнее время уделяется большое внимание. Они позволяют получать ряд весьма дефицитных в народном хозяйстве метилфенолов, которые другим способом не могут быть получены. [14]
В отличие от получения синтетического фенола производство синтетических крезолов является совсем еще молодой и несложившейся отраслью промышленности. Коксохимическая смола и нефтяные дистилляты продолжают оставаться во многих странах единственными или, по крайней мере, основными источниками получения крезолов и ксиленолов. Лишь совсем недавно в промышленности нашли применение ряд процессов получения некоторых синтетических крезолов и ксиленолов. Сюда прежде всего относятся процессы получения о-крезола и 2 6-ксиленола алкили-рованием фенола метанолом, - крезола сульфированием толуола с последующим плавлением солей сульфокислот, дикрезольной фракции окислением изопропилтолуолов. [15]
Страницы: 1