Cтраница 3
Механизмы затылования у всех резьбошлифовальных станков обеспечивают получение требуемой формы затылка методом копирования от кулачков, которым придают требуемую форму. Для получения различной величины спада затылка у всех таких механизмов использовано изменение соотношения плеч рычагов, передающих движение от кулачка. Как правило, для движения затылования на тех станках, где они имеются, используется механизм ускоренного перемещения отвода и подвода круга к изделию. [31]
Профиль режущей кромки, спроектированный на базе эвольвентного червяка, имеет криволинейную форму. Радиальное затылова-ние, применяемое в настоящее время при изготовлении червячных фрез, не обеспечивает при переточках постоянства профиля. Для обеспечения условий пункта г необходимо, чтобы движение затылования имело направление вдоль оси фрезы - осевое затылование ( фиг. [32]
Полуавтомат модели СИ-018 предназначен для затылования перьев заборной части ручных и машинно-ручных метчиков диаметром 10 - 50 мм методом шлифования. Главное вращательное движение сообщается шлифовальному кругу, который получает также и движение поперечной подачи. Ему сообщается как вращательное движение, так и возвратно-поступательное вдоль своей оси ( движение затылования) таким образом, чтобы обеспечить один двойной ход метчика за время его поворота на угол между соседними перьями. [33]
Движение затылования направлено вдоль оси сверла, а движение осциллирования - перпендикулярно к ней. Прямой ход затылования сближает сверло со шлифовальным кругом. При прямом ходе осциллирования ось сверла выводится за пределы угловой кромки шлифовального круга, а сопряженные поверхности сверла и круга разводятся. Движение затылования должно компенсировать отодвигание сверла от круга, вызванное осциллированием, и образовать необходимый задний угол. [34]
Движение от шпинделя заготовки передается через сменные зубчатые колеса 24 на продольный вал 10 ( фиг. При обработке заготовок со спиральными канавками, требуемая корректировка поворота кулака достигается на этом станке соответствующим подбором сменных зубчатых колес гитары. Рычаг 1 имеет ползушку 2 ( фиг. Положение ползушки 2 определяет соотношение плеч рычагов и изменение величины подъема и опускания бабки, а следовательно и величины падения затылка зуба. При обратном ходе стола или в любое другое время движение затылования может быть выключено путем поворота от руки рабочего кулачка 7 в положение, при котором имеющаяся впадина опускает рычаг 1 в крайнее нижнее положение. [35]
В губках патрона сверло базируется по цилиндрической поверхности ленточек и не поддерживается центром. Шпиндель делает один оборот за два оборота распределительного вала. Зубчатое колесо 4 связано с распределительным валом через фрикционную муфту, позволяющую изменять положение сверла относительно кулачков. Покачивание корпуса головки вокруг оси 8 под действием кулачка ка является движением затылования. Движение поворота происходит вокруг оси 9 и управляется кривошипом кп. Величина заднего угла регулируется радиусом кривошипа. Винт 10 служит для поперечной подачи. Шлифовальная бабка имеет свободное осциллирование в плоскости торца круга. Для угловой ориентации сверла служит оптическое устройство. Станок фирмы Bombardie ( рис. 56, б) отличается тем, что не имеет кинематического деления. При покачивании головки изделия вручную вокруг оси распределительного вала 9 кулачок кв при помощи гидросистемы придает сверлу возвратно-качательное движение вокруг своей оси. Кулачок ка управляет движением затылования. Изменение заднего угла достигается угловым смещением кулачков. С увеличением диаметра сверла вылет его вершины относительно оси 9 возрастает. [36]
В губках патрона сверло базируется по цилиндрической поверхности ленточек и не поддерживается центром. Шпиндель делает один оборот за два оборота распределительного вала. Зубчатое колесо 4 связано с распределительным валом через фрикционную муфту, позволяющую изменять положение сверла относительно кулачков. Покачивание корпуса головки вокруг оси 8 под действием кулачка ка является движением затылования. Движение поворота происходит вокруг оси 9 и управляется кривошипом кп. Величина заднего угла регулируется радиусом кривошипа. Винт 10 служит для поперечной подачи. Шлифовальная бабка имеет свободное осциллирование в плоскости торца круга. Для угловой ориентации сверла служит оптическое устройство. Станок фирмы Bombardie ( рис. 56, б) отличается тем, что не имеет кинематического деления. При покачивании головки изделия вручную вокруг оси распределительного вала 9 кулачок кв при помощи гидросистемы придает сверлу возвратно-качательное движение вокруг своей оси. Кулачок ка управляет движением затылования. Изменение заднего угла достигается угловым смещением кулачков. С увеличением диаметра сверла вылет его вершины относительно оси 9 возрастает. [37]