Cтраница 3
Движение материала в этих мельницах происходит под действием разности уровней материала на его входе и выходе и вращения барабана. [31]
Движение материала в этих мельницах происходит при вращении барабана в результате разности уровней материала на входе и выходе. [33]
Движение материала по сечению аппарата происходит равномерно, без турбулентного смешения. [34]
Движение материала по форме происходит в ламинарном режиме. Порции материала, соприкасающиеся с холодными стенками формы, в движении не участвуют. Схема движения материала по форме примерно такая же, как и при обычном методе литья. Перемещается только часть материала, составляющая центральную область отливки. Неподвижный материал, находящийся у стенки, образует как бы изоляционный слой, облегчающий последовательное заполнение свободных частей формы. Из-за небольших средних скоростей движения материала при заполнении формы уменьшаются градиенты напряжений в поперечном сечении детали. Эти факторы, наряду с меньшими усилиями, необходимыми для заполнения формы, определяют меньшие внутренние напряжения в изделиях, получаемых методом интрузии. [35]
Движение материала по литьевой форме осуществляется с меньшими скоростями по сравнению с заполнением литьевых форм для изготовления изделий малой толщины. Поэтому и перепад давления по длине литьевой формы при инжекционном прессовании в период заполнения невелик. При изготовлении этим способом деталей большого веса и значительных размеров заполнение производится при подпоре со стороны прессовой части. В этом случае давление при заполнении определяется еще и величиной подпора. После окончания заполнения формы в период, когда формование производится под действием давления, создаваемого только прессовой частью, перепад АР в форме выравнивается и материал формуется практически при равном давлении по всей поверхности изделия. [36]
Движение материала по желобу совершается под действием сил инерции во время обратных движений желоба. Вибрационные питатели пригодны для подачи пылевидных материалов, а также для формовочных материалов и смесей. [37]
Движению материалов вниз препятствуют трение их о стенки печи и поток газов, направляющийся под давлением в верхнюю часть печи. [38]
Режим движения материала в межвалковом зазоре вследствие высокой вязкости полимера ламинарный. [39]
А-зона движения материала; Р - застои ная зона. [41]
![]() |
Схема действия сил на наклонной плоскости. [42] |
Скорость движения материала по желобу зависит от угла наклона, коэффициента трения, характера груза и длины пути. [43]
Особенностью движения материала во вращающейся печи является его сегрегация по размерам кусков: наиболее крупные куски располагаются на поверхности и в прилегающем к стенкам слое, а в центральном участке слоя концентрируются наиболее мелкие фракции. В результате этого при обжиге мелкие фракции обжигаются не полностью, а крупные даже дают перепал. [44]
Отслеживание движения материалов при выплавке стали и чугуна, складировании запасных деталей, механических заготовок, трубопроводов. [45]