Cтраница 2
На рис. 217 приведен общий вид зубострогального станка. В нижней части станины 9 расположен электродвигатель 11, приводящий в движение рабочие органы станка. На плоской части станины размещены основные узлы станка: люлька 5 для крепления заготовки 4 и суппорт 1, на котором размещены резцовые салазки 2, совершающие возвратно-поступательные движения в радиальном направлении к центру заготовки, а суппорт 1 приводит в движение резцы и совершает движение обкатывания, вращаясь вокруг своего центра. [16]
При шлифовании методом обкатывания с прерывистым делением двумя тарельчатыми кругами ( см. рис. 21, г) однопрофильные тарельчатые шлифовальные круги / устанавливают под углом, равным 0, или под углом зацепления. Если круги установлены под углом зацепления, метод шлифования имеет более короткий путь обкатывания и прост в достижении продольной и профильной модификаций зуба. Каждый круг обрабатывает одну боковую сторону зуба колеса. Обрабатываемое колесо 2 кроме возвратно-поступательного движения получает движение обкатывания через обкатный сектор аналогично шлифованию плоским кругом. При шлифовании двумя тарельчатыми кругами достигается высокая точность профиля, окружного шага и направления зуба в пределах 3 мкм. [17]
![]() |
Схема выдвижения алмаза при настройке приспособления для шлифования эвольвентного профиля. [18] |
На заводе МИЗ используют приспособления, изготовленное по типу применяемого на автозаводе им. Алмаз 22 закрепляют в стойке 23, которая установлена на линейке. Приспособленке состоит из основания 17, продольного 15 и поперечного 20 суппортов. В отверстие суппорта 15 вставлена втулка 9 с диском 10, диаметр которого равен диаметру основной окружности шлифуемой эвольвентной протяжки. Движение обкатывания осуществляется вручную. При повороте плиты 3 рукояткой 14 по диску 10 обкатывается линейка 11, несущая на себе стойку 23 с алмазодержателем. [19]