Cтраница 2
![]() |
Значения коэффициентов А - j и &2 ( приближенно. [16] |
Производительность элеватора для штучных грузов определяется, аналогично производительности ленточных конвейеров, по формуле ( 7), в которой под v следует понимать скорость движения тягового органа элеватора. [17]
![]() |
Общий вид ( а и трассы цепей ( в ковшовых конвейеров. [18] |
Производительность ковшовых конвейеров определяют как и для ленточных конвейеров для штучных грузов, у которых шаг размещения груза равен шагу между ковшами. Скорость движения тягового органа у ковшовых конвейеров обычно определяется условиями технологического процесса и редко превышает 0 25 м / с. Расчет тягового усилия и мощности ковшовых конвейеров производят по методике, приведенной для пластинчатых конвейеров. [19]
Натяжные устройства подвесных конвейеров в большинстве случаев выполняют с натяжными грузами ( фиг. Изменение направления движения тягового органа на горизонтальных криволинейных участках осуществляется при помощи отклоняющих блоков или звездочек. [20]
В некоторых механизмах подъема груза, имеющих выключаемый барабан ( лебедки с фрикционной системой связи приводного вала и вала барабана, см. главу V), требуется надежное длительное его удержание от произвольного вращения в сторону спуска с висящим на канатах грузом. Такое же требуется для удержания от неуправляемого движения тяговых органов конвейеров. [21]
ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР - конвейер, транспортирующий орган к-рого - грузонесущие тележки - перемещается по замкнутому подвесному пути под действием тяговой цепи или каната. Для размещения груза тележки оснащены подвесками с крюками, люльками, этажерками, траверсами и т.п. Движение тягового органа могут обеспечивать приводное устройство ( грузонесущий конвейер) либо толкатели, прикрепл. [22]
При использовании этого метода замкнутый контур, образованный тяговым органом, разбивают на участки так, чтобы на каждом из них характер сопротивления был неизменным. Затем точку сбегания тягового органа с приводного барабана принимают за начало и обходят последовательно весь контур по ходу движения тягового органа, подсчитывая сопротивления на отдельных участках и натяжение в тяговом органе. [23]
![]() |
Механизированный бункер-конвейер.| Схема работы реверсивного бун кера-конвейера. [24] |
Приведенные выше значения производительности превышают возможность существующих конвейеров в 1 5 - 2 раза. Такое резкое увеличение производительности скребковых конвейеров, надо полагать, можно будет осуществить главным образом за счет повышения скорости движения тягового органа, так как возможности увеличения сечения слоя материала на конвейере в значительной степени исчерпаны, хотя и не исключены полностью. [25]
По числу барабанов различают лебедки одно -, двух - и трехбарабанные. По форме барабана лебедки бывают с цилиндрическими и коническими барабанами и комбинированные с коническо-цилиндрическими барабанами. Применение конических барабанов позволяет плавно изменять крутящий момент на барабане и скорость движения тягового органа. [26]
Конвейеры многопредметных линий должны обязательно иметь несколько скоростей в соответствии с числом тактов, с которыми выпускаются закрепленные за поточной линией объекты. Желательно, чтобы и постояннопоточные линии оборудовались конвейерами с несколькими скоростями. Это целесообразно потому, что по мере освоения линии и ее совершенствования производительность ее растет, а значит, и скорость движения тягового органа повышается. [27]
![]() |
Лебедка с канатоведущими шкивами. [28] |
Для обеспечения хорошего сцепления между канатом и шкивом следует наряду с возможно большим углом обхвата обеспечить необходимое начальное натяжение тягового органа. Это достигается применением натяжных станций преимущественно грузового типа, которые устанавливают в местах наименьшего натяжения тягового органа. Соединение тележек с тяговым органом осуществляется при помощи крюка и коуша или скобы. В откатках с кольцевым движением тягового органа последний соединяется с тележкой при помощи специальных зажимов, действующих с использованием силы трения. [29]