Движение - плата
Cтраница 1
Движение плат начинается на нижнем каскаде. При этом тепловой удар уменьшается по мере перемещения платы параллельно наклонной поверхности агрегата, монтажная сторона ее поочередно омывается гребнями трех волн припоя, температура которых возрастает от нижнего порога к верхнему, что обеспечивает высококачественную пайку. Емкость ванны расплавленного припоя около 100 кг, это обеспечивает достаточный запас тепла и стабильность температуры пайки. Тепловой режим агрегата поддерживается с помощью электронного потенциометра типа ЭПД. [1]
Для отыскания зависимостей амплитуды и собственной частоты колебаний необходимо решить уравнение движения платы при ее четырехточечном закреплении. [2]
Применение пайки волной припоя устраняет ряд этих недостатков и повышает производительность вследствие движения платы относительно припоя. Недостатки пайки волной припоя: 1) нет ламинарное струи и стабильности волны; 2) колебание высоты волны припоя приводит к прорыву и разбрызгиванию припоя на верхнюю сторону платы через отверстия для выводов элементов. [3]
Двусторонняя волна с параболическим сечением ( а) - ее обычно называют стандартной - имеет симметричный поток припоя относительно вертикальной оси сопла. Направление движения платы не влияет на параметры процесса. Кривая спада образует с плоскостью платы значительный угол, поэтому плата, выходя из волны, сразу оказывается вне зоны нагрева, и припой, не успевая стечь с проводников, образует натеки в виде сосулек. Кроме того, такая конфигурация волны приводит к повышенному расходу припоя, так как припой, не имея возможности перемещаться вверх, растекается по печатным проводникам на большом пространстве. [4]
Этот способ пайки заключается в том, что печатная плата проходит по гребню устойчивой волны припоя, подаваемого через специальное щелевидное сопло. Скорость движения платы подбирают опытным путем. [5]
 |
Каскадная пайка.| Пайка струей припоя. [6] |
Отличительно чертей пайки волной является возможность автоматического управления двумя основными параметрами технологического процесса - температурой и временем. Установку волновой пайки достаточно просто встраивать в конвейерную линию без изменения траектории движения плат. [7]
 |
Зависимость времени пайки ( Л от температуры волны припоя ( ДГ в оптимальном интервале для ПОС-61.| Виды потока припоя. [8] |
Пайка двумя встречными струями ( рис. 10) позволяет снимать с паяных швов излишки припоя, что важно при малых промежутках между контактными площадками. Первая, основная струя, которая осуществляет собственно пайку, направлена навстречу движению платы. Вторая, вспомогательная струя направлена по движению платы. [9]
 |
Принципиальная схема установки для избирательной пайки. [10] |
На рис. 146 показана принципиальная схема пайки печатных схем волной припоя. Скорость v движения платы подбирают экспериментально. [11]
Пайка двумя встречными струями ( рис. 10) позволяет снимать с паяных швов излишки припоя, что важно при малых промежутках между контактными площадками. Первая, основная струя, которая осуществляет собственно пайку, направлена навстречу движению платы. Вторая, вспомогательная струя направлена по движению платы. [12]
Рисунок печатной схемы, проходя через волну припоя, претерпевает некоторую тепловую деформацию. Когда плата проходит через волну припоя, деформации подвергаются места контакта рисунка с припоем. Деформация как бы совершает движение, противоположное движению платы. [14]
Металлизированные монтажные и переходные отверстия обрабатывают с высокой точностью на специализированных одно - и многошпиндельных сверлильных станках с ЧПУ. Эти станки имеют координатный стол с автоматической системой позиционирования, сверлильные шпиндели с бесступенчатым регулированием скорости и систему ЧПУ позиционного типа. Повышение производительности при сверлении достигается увеличением числа оборотов шпинделя и количества синхронно работающих сверлильных шпинделей, групповой обработкой пакета заготовок, автоматической сменой сверл по ходу технологического процесса и при их поломке, выбором оптимальной траектории движения платы по отношению к инструменту. Это предъявляет повышенные требования к жесткости конструкции, уровню температурных деформаций, износостойкости узлов трения. Основные технические характеристики отечественных и зарубежных сверлильных станков с ЧПУ приведены в табл. 9.6. В зависимости от размеров обрабатываемых плат и требуемой производительности станки можно оснастить различным числом шпиндельных головок. Каждый шпиндель имеет независимый привод скоростей, в связи с чем за одну установку и по одной общей программе могут обрабатываться отверстия разных диаметров. [15]
Страницы: 1 2