Cтраница 1
Движение подачи шпинделя заимствуется от шолого вала VI, связанного шлицевым соединением со шпинделем VII, и передается через шестерни 31 - 41, девятискоростную коробку лодач, колеса 22 - 55, вал XI, червячную передачу / - 60 реечной шестерне 13, закрепленной на полом валу XII и находящейся в зацеплении с рейкой т3 мм гильзы шпинделя. [1]
Движение подачи шпинделя ( вертикальное и горизонтальное) осуществляется от центрального привода станка при помощи винтовых и реечных механизмов. Шпиндельные головки могут быть установлены по отношению к заготовке под некоторым углом. [2]
Движение подачи шпинделя заимствуется от полого вала VI, связанного шлицевым соединением со шпинделем VII, и передается через шестерни 31 - 41, девятискоростную коробку подач, колеса 22 - 55, вал XI, червячную передачу / - 60 реечной шестерне 13, закрепленной на полом валу XII и находящейся в зацеплении с рейкой т 3 мм гильзы шпинделя. [3]
Движение подачи шпинделя заимствуется от шолого вала VI, связанного шлицевым соединением со шпинделем VII, и передается через шестерни 31 - 41, девятискоростную коробку подач, колеса 22 - 55, вал XI, червячную передачу / - 60 реечной шестерне 13, закрепленной на полом валу XII и находящейся в зацеплении с рейкой пг 3 мц гильзы шпинделя. [4]
Все движения подачи шпинделя совершаются по кривой копировального кулачка 6, неподвижно укрепленного на колонне станка. Шпиндели 3 снабжены роликами 9, которые вращаются на пальце гильзы шпинделя и находятся в контакте с кривой кулачка 6 во время цикла работы станка. За один оборот стола совершается полный цикл работы станка. [5]
Часто для автоматизации движения подачи шпинделя используют привод многопозиционного стола. Рейка находится в зацеплении с шестерней, сидящей на одной оси с реечной шестерней механизма подачи гильзы сверлильного шпинделя. [6]
От зубчатых колес z1 и z2 вращается шпиндель; от шпинделя, как было указано на схеме станка, движение передается к реечному зубчатому колесу г3 и рейке, осуществляя движение подачи шпинделя. [7]
Заготовки из бункера / с помощью встряхивателя 2, шар-нирно соединенного со штоком пневмоцилиндра 3, поступают в приемник 4, а затем толкателем 5, соединенным со штоком пневмоцилиндра 6, подаются в призму, образованную планками 7 и опорой 8, соединенной со штоком пневмоцилиндра 9, где и зажимаются. После закрепления заготовки включается движение подачи шпинделей и центровые сверла через кондукторные втулки 10 центруют заготовки. [8]
Нижний конец штока 1 является плунжером этого цилиндра и при опускании вытесняет жидкость из полости Б в ванну А через калиброванное отверстие В. Меняя эту пробку, можно получить различную скорость движения подачи шпинделя. [9]
Автоматическое растачивание методом продольной подачи стола соосных или параллельных отверстий разных диаметров с точным подрезанием их торцов. Подрезание торцов и изменение диаметра расточки производятся методом выдвижения резца в специальной расточной головке, которая позволяет изменять вылет резца на 40 мм при движении подачи шпинделя. [10]
Автоматическое растачивание методом продольной подачи стола соосных или параллельных отверстий разных диаметров с точным подрезанием их торцов. Подрезание торцов и изменение диаметра расточки производятся методом выдвижения резца в специальной расточной головке, которая позволяет изменять вылет резца на 40 мм при движении подачи шпинделя. [11]
Автоматическое растачивание методом продольной подачи стола соосных или параллельных отверстий разных диаметров с точной подрезкой их торцов. Подрезка торцов и изменение диаметра расточки производятся методом выдвижения резца в специальной расточной головке, которая позволяет изменять вылет резца на 40 мм при движении подачи шпинделя. [12]