Движение - продольная подача
Cтраница 4
Скалку / располагают в центрах станка и приводят во вращение; деталь 2 закрепляют на суппорте и сообщают ей движение продольной подачи. [46]
Для получения высокой точности обработки в некоторых станках для алмазного точения предусматривается тонко настраиваемое копирное устройство, которое обеспечивает направление движения продольной подачи строго параллельно оси вращения заготовки. Глубину резания устанавливают в пределах 0 02 - 0 2 мм, а для получения 1-го класса точности и выше глубина резания должна быть менее 0 02 мм. [47]
На револьверных автоматах заготовки обрабатывают инструментом, установленным на двух-трех поперечных суппортах и в револьверной головке, имеющей несколько позиций и получающей движение продольной подачи. [48]
При обработке наружной цилиндрической поверхности резцом ( рис. 247, а) заготовка совершает вращение - главное движение по стрелке V, а резец - движение продольной подачи по стрелке Snp. Такую обработку называют обтачиванием с продольной подачей. [49]
На приведенных схемах стрелками указаны движения резания и установочные движения, которые в процессе шлифования называют: VK - движение скорости резания, V3 - движение продольной подачи в первых двух схемах и круговой подачи в последних двух схемах, Sn - движение поперечной подачи и St - движение подачи на глубину шлифования t, которое является установочным, так как в резании не участвует. [50]
 |
Схемы шлифования поверхностей. а - цилиндрической. б - плоской. [51] |
Плоское шлифование производится при вращении шлифовального круга VK м / сек, которое является движением скорости резания; поступательно-возвратном движении стола Уст м / мин, которое является движением продольной подачи; поступательном прерывистом перемещении шлифовального круга ( или заготовки) Sn в горизонтальной плоскости в направлении, перпендикулярном к продольной подаче, которое называется движением поперечной подачи; поступательном перемещении шлифовального круга S, в вертикальной плоскости, называемом движением вертикальной подачи и обеспечивающим установку круга на глубину резания t мм. [52]
 |
Схема суперфиниширования. [53] |
Обрабатываемую деталь / приводят во вращение, а бруски 2 получают два движения - осциллирующее колебательное с большой частотой и малой амплитудой и вместе с суппортом, на котором закреплена установка, движение продольной подачи. [54]
 |
Микропрофили поверхностей вала и подшипника. [55] |
Маслоудерживающий рельеф по виду г создают виброобкатыванием предварительно обработанных до классов чистоты И - 12-го поверхностей при помощи закругленного алмазного инструмента ( Rz 1 5 - - 2 мм), которому наряду с движением продольной подачи ( s 0 8 - 4 - 1 2 мм / об) придают продольные колебания с амплитудой 1 - 1 5 мм. Инструмент устанавливают в подпружиненной державке; ширина и глубина канавок регулируются силой затяжки пружины. [56]
Круглое шлифование производится при вращении шлифовального круга со скоростью VK м / сек, которое является движением скорости резания; вращении заготовки со скоростью V3, измеряемой в м / мин; поступательно-возвратном движении заготовки Snp, которое является движением продольной подачи; поступательном перемещении шлифовального круга в направлении. [57]
 |
Микрогеометрия несущих поверхностей. [58] |
Маслоудерживающий рельеф по виду г создают виброобкатыванием предварительно обработанных поверхностей до параметров шероховатости Ra 0 02 - г 0 08 мкм с помощью закругленного алмазного инструмента ( R2 1 5 - 4 - 2 мм), которому наряду с движением продольной подачи ( s - 0 8 - 1 2 мм / об) придают продольные колебания с амплитудой 1 - 1 5 мм. [59]
Страницы: 1 2 3 4