Движение - брусок
Cтраница 1
 |
Доводка наружных цилиндрических поверхностей плоским притиром. [1] |
Движение бруска сочетают с поворотом контршаблона левой рукой для доводки всей выпуклой поверхности. [2]
При движении бруска через кольцевую печь происходит плав -, ление металла у передней границы зоны и кристаллизация его у задней границы. При этом состав образующихся кристаллов, нахо - дящихся в равновесии с расплавом, отличается от состава расплава ( см. стр. Примеси одних металлов концентрируются в расплавленной зоне и перемещаются вместе с ней к концу бруска; примеси других металлов концентрируются в образующихся кристаллах, остаются за движущейся зоной и при неоднократном повторении процесса перемещаются к началу бруска. В результате средняя часть бруска получается наиболее чистой; ее вырезают и используют. [3]
 |
Схема процесса резания и изменение шероховатости поверхности. [4] |
За один цикл движения бруска абразивное зерно изменяет направление относительного движения, при этом меняются и его режущие грани, поэтому в каждый период движения зерно режет металл разными гранями. [5]
За один цикл движения бруска абразивное зерно, изменяя направление относительного движения, изменяет и режущие кромки, вследствие чего в каждый период движения оно режет металл разными кромками. Изменение режущих кромок зерна в течение одного цикла является важной особенностью процесса суперфиниширования, способствующей улучшению обработки вследствие участия большого числа режущих кромок в процессе резания и очищения зерен от стружки при перемене направления движения зерна. Выбирая режим обработки суперфинишированием, нужно соблюдать следующие условия: а) траектории абразивных зерен после каждого оборота детали должны проходить по новому месту и не накладываться на следы тех же зерен, полученные при предыдущих оборотах детали; б) угол атаки абразивных зерен должен выбираться в зависимости от твердости обрабатываемого материала, - чем тверже материал, тем этот угол должен быть больше. [6]
На рис. 11.34 представлена схема движений бруска 1 по обрабатываемой цилиндрической поверхности 2 при суперфинише. Заготовка совершает вращательное движение со скоростью от 2 5 до 10 м / мин, бруски совершают быстрое осциллирующее движение ( с длиной хода ft 2 - 6 мм и частотой от 200 до 1000 Гц) и медленное поступательное движение s - движение подачи, мм / об, детали. Сочетанием вращательного движения детали с поступательным и осциллирующим движениям абразивных брусков достигается несовпадение собственных траекторий режущих кромок абразивных зерен на обрабатываемой поверхности, что обеспечивает снижение степени ее шероховатости. [7]
Определить максимальную деформацию А шах комплекта пружин при движении бруска по опорной плоскости, если в начальный момент времени брусок находился в покое, а пружины были не деформированы. [8]
Запишем условия равенства сил и моментов сил, второй закон Ньютона для движения бруска по окружности и закон сохранения энергии ( длину каждого стержня при. [9]
Кроме того, возникает касательная к поверхности соприкосновения этих тел - сила трения покоя, препятствующая движению бруска по доске, если последняя строго горизонтальна. Как будет показано в § 3.4, эта сила не может превосходить ( по модулю) некоторого максимального значения FTp, зависящего от условий эксперимента. [10]
При разработке составов СОЖ для окончательной абразивной обработки брусками необходимо выбрать оборудование для проведения технологических испытаний, задать кинематические ( скорость взаимного перемещения бруска и заготовки, траекторию движения бруска) и динамические параметры ( силу прижатия бруска при суперфинишировании, подачу на двойной ход хона при хонинговании), продолжительность испытаний, расход СОЖ, характеристики инструмента и физико-механические свойства обрабатываемого металла. [11]
 |
Нагрев при замене твердосплавной вставки. [12] |
После шлифования абразивным бруском зачищают неровности. Направление движения бруска должно быть постоянным, так как это обеспечивает лучшее качество штампуемого изделия. При дальнейшей эксплуатации штампа часто подгонять поверхность прижима по краске не рекомендуется, так как это ведет к ускорению износа штампа и нарушению уплотненной поверхности прижима. [13]
Траектории движения абразивных зерен на обрабатываемой поверхности имеют вид винтовых перекрещивающихся линий, создающих характерную для хонинговаиия сетку штрихов. Схема движения бруска и сетка, получающаяся при хонингова-нии, показаны на фиг. Для обеспечения равномерности обработки поверхности и получения отверстия правильной геометрической формы бруски должны выходить из отверстия на определенную величину перебега 1 ( примерно 2Ьмм) с обеих сторон обрабатываемого отверстия. [14]
Представим себе движущееся тело, скажем, в виде бруска, расположенного вдоль направления движения; пусть площадь его сечения равна F. При движении бруска в эфире его передняя плоскость перемещается на расстояние УТ за время т ( фиг. Это количество входит в брусок через переднюю плоскость. [15]
Страницы: 1 2 3