Движение - ползун
Cтраница 3
Движение ползуна осуществляется в направляющих 9, предусмотренных в боковых стойках станины. [31]
 |
Кинематическая схема автомата для изготовления ленточных газопоглотителей. [32] |
Движение ползуна 3 прекращается, когда пластина 5 окажется над желобком лодочки, после чего последняя совершит вертикальное перемещение. Это перемещение осуществляется следующим образом. Ползун 2 за счет осадки пружинящего упора 6 продолжит свое движение относительно ползуна 3, при этом штифт / будет скользить вниз по шоверхности конической головки штифта 8, закрепленного в ползуне 2, и конец рычага 9, поддерживающий держатель с пластиной 5, опустится до соприкосновения с поверхностью лодочки. [33]
 |
Кинематическая схема автомата для изготовления ленточных газопоглотителей. [34] |
Движение ползуна 3 прекращается, когда пластина 5 окажется над желобком лодочки, после чего последняя совершит вертикальное перемещение. Это перемещение осуществляется следующим образом. Ползун 2 за счет осадки пружинящего упора 6 продолжит свое движение относительно ползуна 3, при этом штифт 7 будет скользить вниз по поверхности конической головки штифта 8, закрепленного в ползуне 2, и конец рычага 9, поддерживающий держатель с пластиной 5, опустится до соприкосновения с поверхностью лодочки. [35]
Рассмотреть движение ползуна С как сложное. [36]
Поступатедьно-возвратнбе движение ползуна с закрепленным резцом осуществляется кулисным механизмом. Кривые скоростей ползуна ( скоростей резания) и кривые соответственных сил изображены на фиг. [37]
Неравномерность движения ползуна по направляющим в точных станках с гидравлическим приводом ограничивает применение полимерных материалов для изготовления направляющих, относительная скорость перемещения которых превышает 1 м / мин. При меньшей скорости перемещения, принимая во внимание точность обработки, более целесообразно применение чугунных направляющих. [38]
Скорость движения ползунов определяется средней скоростью резания с ср. За время технологического цикла станка 7 т ( обработка одного зуба - отвод резцов - деление заготовки на 1 зуб - подвод резцов) кулачок делает один оборот. При проектировании кулачкового механизма необходимо обеспечить заданный закон изменения ускорений коромысла. Циклограмма механизмов приведена на рис. 6.20, б Продолжительность цикла Тт задана для определения угловой скорости вращения кулачка. [39]
Источником движения ползуна является вал 12, проходящий сквозь коробку / и закрепленный в коробке передачи движения заднему суппорту. [40]
 |
Кинематическая схема поперечно-строгального станка. [41] |
Привод движения ползуна осуществляется от фланцевого электродвигателя через коробку скоростей. Движение передается по следующей кинематической цепи: электродвигатель - вал / - червячная передача - вал / / - строенный зубчатый блок - вал III - сдвоенный зубчатый блок - вал IV - зубчатая передача - палец и камень кулисы - кулиса - ползун. [42]
Направление движения ползуна должно быть перпендикулярно плоскости стола в поперечно. [43]
 |
Общий вид поперечно-строгального станка мод. 737. [44] |
Скорость движения ползуна и подачи изменяется по беспрерывному ряду. Эта гидравлическая система имеет два гидравлических ротационных насоса HI и Я2 производительностью 100 и 50 л / мин ( роторы которых закреплены на общем валу) и пять регулирующих золотников: 3 [ - золотник переключения; 32 - реверсивный золотник; 33 - золотник управления; 34 - тормозящий золотник; 35 - золотник подачи. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5