Cтраница 3
![]() |
Вид насадок различного типа, используемых для промышленных и полупромышленных колонн. [31] |
Кольца: 1 - керамические Лессинга; 2 - е крестообразными перегородками; 3 - керамические Палля; 4 - металлические Лессинга; 5 - металлические Палля; 6 - Борад с двойной сеткой-седла: 7 - Берля; S - Инталлокс; сетчатые насадки: 9 - Малтифил; 10 - сетка для насадок Мал-тифил и Гиперфил; / / - Спрейпак; 12 - Зульцер; 13 - сетка для насадки Зузьцер и схема движения потоков пара и жидкости в насадке; 14 - Гудлоу; 15 - Стедмана; 16 - пакетная; 17 - складчатый кубик. [32]
![]() |
Вид насадок различного типа, используемых для промышленных и полу. [33] |
Кольца: 1 - керамические Лессинга; 2 - е крестообразными перегородками; 3 - керамические Палля; 4 - металличаские Лессинга; 5 - металлические Палля; 6 - Борад с двойной сеткой; седла: 7 - Берля; 8 - Инталлокс; сетчатые насадки: 9 - Малтифил; 10 - сетка для насадок Мал-тифил и Гиперфил; 11 - Спрейпак; 12 - Зульцер; 13 - сетка для насадки Зузьцер и схема движения потоков пара и жидкости в насадке; 14 - Гудлоу; 15 - Стедмана; IS - пакетная; 17 - складчатый кубик. [34]
![]() |
Схема обвязки колонн, работающих под вакуумом, обеспечивающая высокую эффективность разделения. [35] |
Каждая из них соединена с общей вакуумной линией. По схеме движения потоков пара и жидкости обе колонны работают как одна, состоящая из двух частей. Сопротивление каждой колонны обусловлено перепадом давления между ее верхом и низом. [36]
Пар, отделяемый от воды, направляется через отверстия в приемной трубе из барабана котла в паропровод. Изменение направления движения потока пара при небольших скоростях способствует выпадению влаги из пара. [37]
В каналах решетки рабочих лопаток активной турбины происходит поророт струн пара. Изменение количества движения потока пара преоб -; зуется в активную силу, действующую на рабочие лопатки и вращающую диск н вал турбины. Турбину, в рабочих каналах которой действует активная сила, называют активной. [38]
Селективная изоляция скважин, в которые преждевременно прорвался пар или горячая вода, препятствует поступлению больших объемов жидкости. Однако изменить направление движения потока пара в пласте этим не удается и он продолжает распространяться. Можно улучшить охват пласта воздействием пафа по площади путем перестановки нагнетательных и добывающих скважин, но это трудно поддается контролю и регулированию. [39]
Следовательно, начальным этапом построения математической модели ректификационной установки является разработка математического описания, которое состоит из взаимосвязанных описаний кинетики массопередачи, гидродинамики потоков, равновесных зависимостей, уравнений тепловых и материальных балансов элементов установки. При этом гидродинамика движения потоков пара и жидкости оказывает двоякое влияние на разделительную способность отдельных элементов. С одной стороны, влияние гидродинамики проявляется через общую структуру взаимодействующих ( потоков пара и жидкости ( макроуровень), а с другой стороны, влияние гидродинамики сказывается на характеристиках интенсивности локального массообмена между контактирующими потоками пара и жидкости. Именно сложность такого двоякого учета влияния гидродинамических условий взаимодействия контактирующих потоков на эффективность массопередачи в ректификационных установках явилась одной из причин широкого использования концепции теоретической ступени разделения. Другой причиной являются значительные трудности теоретического описания процессов межфазного массообмена в многокомпонентных смесях, особенно в случае ректификации смесей компонентов с существенно различными физико-химическими свойствами. [40]
При устойчивой и равномерной работе тарелок промышленных размеров с чисто перекрестным током фаз, таких, как колпачковыс, клапанные и ситчатые, жидкость сравнительно мало перемешивается по длине тарелки и достаточно интенсивно перемешивается по высоте вспененного слоя. При правильной организации движения потоков пара и жидкости по тарелке структуры потоков в области устойчивой работы тарелки обычно характеризуются сравнительно небольшой поперечной неравномерностью, небольшим количеством застойных зон и байпасных потоков. Однако при чрезмерно больших нагрузках по жидкости и при отсутствии - необходимых конструктивных решений структуры потоков могут сильно отличаться от идеальных и характеризоваться значительной неравномерностью. Этот факт не следует забывать при расчете и проектировании контактного устройства, поскольку наличие указанных структур может сильно уменьшить общую эффективность массопередачи и привести в итоге к потере заданной разделительной способности аппарата в целом. [41]
Данное уравнение получено при допущении, что скорость течения пара G и площадь конденсации FK не изменяются. Реально это осуществимо при движении потока пара нормально к конденсационной поверхности. [42]
Режим захлебывания характеризуется значительным количеством жидкости, удерживаемой на насадке, при этом сильно возрастает поверхность контакта фаз и интенсифицируется процесс массообмена. Однако при этом резко возрастает сопротивление движению потока паров. [43]
![]() |
Схема проточной части турбинной ступени и изменение давления. [44] |
Во втором случае ( при р2 рг) для сохранения давления пара неизменным лопаточный канал ( при отсутствии потерь в нем) должен иметь постоянное сечение. В решетке рабочих лопаток происходит лишь поворот струи, и измене ние количества движения потока пара преобразуется в силу, действующую на лопатки. [45]