Движение - производство
Cтраница 2
 |
Распределение колонок в перфокартах макета О. [16] |
В качестве второго исходного первичного документа оперативного учета движения производства применяется приемосдаточная накладная ( форма 2), разработанная с учетом требований механизации. [17]
Уточненные расчеты остатка незавершенного производства базируются на нормативах движения производства, применяемых в оперативно-производственном планировании. В первую очередь к этим нормативам относятся расчеты величин партий деталей, запускаемых в производство, длительности производственных циклов изготовления партий деталей и количества партий в заделе. [18]
Внутрисменное оперативное управление производством на участке включает учет внутрисменного движения производства, его текущий контроль и выявление ситуаций, требующих вмешательства мастера, служб цеха и предприятия, а также принятие решений, касающихся обеспечения выполнения производственных заданий на текущую смену. [19]
Вместе с тем наблюдается некоторое отставание динамики внешней торговли от движения производства. [20]
Противоречия, складывающиеся в капиталистической экономике, неоднозначно воздействуют на движение производства. Являясь общей и самой глубокой причиной кризисов, основное противоречие капитализма по-разному проявляется в конкретных кризисах. Каждый из них вызывается накоплением характерных для данного периода диспропорций в экономике, но в конечном счете связан с нарушением основной воспроизводственной пропорции - между производством и потреблением. [21]
При передаче детали в другой пролет должна сохраняться общая прямоточность движения производства. [22]
В процессе оперативного планирования производства осуществляют расчеты и устанавливают нормативы движения производства ( нормативов заделов, периодичности запуска, размера партий и пр. Расчет нормативов, установление заданий и календарных графиков производят как по заводу в целом, так и по цехам, участкам и рабоанм местам внутри цехов. [23]
Как уже было сказано, в последнее время теория видов движения производства значительно обогатилась исследованиями канд. [24]
На участке обрабатываются детали с одинаковыми технологическими маршрутами, вид движения производства - параллельно-последовательной, критерий оптимальности календарного расписания ( графика) - минимум совокупного производственного цикла изготовления всех деталей. [25]
Здесь имеются в виду разработка и использование при планировании календарно-плановых нормативов движения производства, в частности ритма - для поточно-массового производства, величины партий и периодичности запуска - для серийного производства, длительности цикла и величины опережений - для индивидуального производства и пр. [26]
В связи с тем, что перерывы партионности являются неизбежными спутниками движения производства партиями, а их величина определяется размерами передаточных партий - партии, поступающей на данную операцию, и партии, переходящей на следующую операцию, - эти перерывы, ради удобства расчетов, можно отнести ко времени технологического цикла, хотя по своему существу они должны быть причислены к межоперационному времени пролеживания. [27]
Пусть на участке обрабатываются детали с одинаковыми технологическими маршрутами, вид движения производства - последовательный, критерий оптимальности календарного расписания ( графика) - минимум совокупного производственного цикла изготовления всех деталей. [28]
Периодически повторяющиеся лаги характерны также для экономических циклов, в которых происходит движение производства и занятости от максимума к минимуму и от минимума к максимуму через определенные промежутки времени. Максимум каждого последующего цикла отделен лагом от максимума предыдущего цикла. Повторяемость лагов позволяет прогнозировать ход экономического цикла и принимать те или иные действия для предотвращения нежелательных сбоев. [29]
Однако в практике работы многих цехов и предприятий серийного производства календарно-плановые нормативы движения производства рассчитываются крайне редко, не пересматриваются в течение нескольких лет. В результате техника и технология производства изменяются, а плановые органы все еще пользуются устаревшими нормативами, что ведет зачастую к неоправданным запасам сырья, материалов, размеров незавершенного производства на всех его этапах. Расчеты загрузки оборудования в практике работы предприятий, как правило, производятся только в начале года или в лучшем случае укруп-ненно в начале каждого квартала. [30]
Страницы: 1 2 3 4