Движение - решетка
Cтраница 1
Движение решетки передается от электродвигателя через редуктор. [1]
Скорость движения решетки регулируется в пределах от 2 до 25 м / сек. Потребная для привода мощность электродвигателя составляет 0 1 - 0 15 кет а 1 ж2 площади решетки. [2]
 |
Гранулометрические характеристики углей, сжигаемых в топке с кипящим слоем. [3] |
Скорость движения решетки подбирается такой, чтобы толщина слоя шлака в конце ее не превышала 100 мм. [4]
Скорость движения решетки рассчитывается таким образом, что когда процесс горения заканчивается, обжигаемый материал выходит из-под действия последней отсасывающей камеры и затем, при дальнейшем движении решетки, падает с нее в виде пористых пластин. Обжиг и охлаждение клинкера на решетке продолжаются 15 - 20 мин, поэтому реакции клинкерообразования протекают быстро. Ускорению этих реакций способствуют также непрерывное удаление газообразных продуктов обжига и протекание процесса обжига под вакуумом при высокой температуре. Падающий с решетки материал попадает дробилку 14, перед которой можно установить грохот или другой просеивающий аппарат, отсеивающий мелочь размером до 5 мм; крупные куски направляются в дробилку. Из дробилки материал попадает на грохот 15, где он разделяется на фракции с размером зерен до 5 мм и мелочь, отсеянную первым грохотом, которая идет на обжиг в качестве возврата, а также на фракцию с размером зерен 5 - 15 лип, используемую в качестве подстилающего слоя; фракция с размером зерен более 15 мм направляется как готовый клинкер на помол. Возврат поступает через бункер 17 на транспортер 18 и элеватором 8 подается в бункер 6, откуда он направляется в смеситель. [5]
Скорость движения решетки должна обеспечить удаление накапливающегося на полотне шлака и соответствовать дутьевому режиму и условиям выгорания топлива. При чрезмерной скорости движения полотна интенсивное горение кокса продолжается в шлаковой зоне, из-за чего увеличиваются потери от механического недожога. Наоборот, уменьшая скорость движения полотна, можно увеличить толщину шлакового слоя на значительной части решетки, создавая этим более благоприятные условия работы колосников, и улучшая выжиг горючего в шлаке. Однако необходимо помнить, что увеличение толщины слоя шлака и его сопротивления требует увеличения давления дутьевого воздуха, количество которого должно соответствовать количеству подаваемого забрасывателями топлива. [6]
Скорость движения решетки достигает 25 - 30 л / ч, и ее можно изменять в зависимости от нагрузки котла. Толщину слоя топлива изменяют регулятором слоя. Для удаления с решетки шлака установлен шлакосниматель, выполненный из чугунных колосников. [7]
Скорость движения решетки рассчитывается таким образом, что когда процесс горения заканчивается, обжигаемый материал выходит из-под действия последней отсасывающей камеры и затем, при дальнейшем движении решетки, падает с нее в виде пористых пластин. Обжиг и охлаждение клинкера на решетке продолжаются 15 - 20 мин, поэтому реакции клинкерообразования протекают быстро. Ускорению этих реакций способствуют также непрерывное удаление газообразных продуктов обжига и протекание процесса обжига под вакуумом при высокой температуре. Падающий с решетки материал попадает ь дробилку 14, перед которой можно установить грохот или другой просеивающий аппарат, отсеивающий мелочь размером до 5 мм; крупные куски направляются в дробилку. Из дробилки материал попадает на грохот 15, где он разделяется на фракции с размером зерен до 5 мм и мелочь, отсеянную первым грохотом, которая идет на обжиг в качестве возврата, а также на фракцию с размером зерен 5 - 15мм, используемую в качестве подстилающего слоя; фракция с размером зерен более 15 мм направляется как готовый клинкер на помол. Возврат поступает через бункер 17 на транспортер 18 и элеватором 8 подается в бункер 6, откуда он направляется в смеситель. [8]
Правильно выбранная скорость движения решетки для сжигаемого топлива и изменение толщины слоя его при помощи угольного шибера могут обеспечить наличие в конце решетки хорошо выжженного шлака. [9]
Для выяснения влияния движения решетки на процесс псевдоожижения и в особенности на условия шлакования в топке были проведены сравнительные опыты сжигания различных марок углей и торфа в аппаратах с неподвижной и подвижной решетками. [10]
 |
Огневой стенд с подвижной решеткой.| Результаты опытов по сжиганию богословского угля в кипящем слое. [11] |
Для выяснения влияния движения решетки на процесс горения топлива и особенно на условия шлакования топки все опыты проводились как с подвижной, так и с неподвижной решеткой с челябинским углем, фрезерным торфом и богословским углем при различных дутьевых режимах. [12]
Действительно, при движении решетки в одной из ветвей интерферометра система полос перемещается в направлении, перпендикулярном полосам. Изменение энергетического потока, проходящего через линзу, связано только с прохождением крайних полос через границу. Чем больше полос укладывается на линзе, тем меньше вклад каждой полосы в общий энергетический поток и тем меньше, следовательно, изменение последнего при перемещении интерференционной картины. [13]
III, что характер движения решетки существенно зависит от ее структуры. Уже само наличие ячейки с базисом ( например, наличие двух сортов частиц с разными массами) приводит к появлению новых модов колебаний. [14]
 |
Механическая топка с цепной подвижной решеткой. [15] |
Страницы: 1 2 3 4