Cтраница 4
Характерная для конвективной части парогенератора противоточная схема движения рабочей среды и газов приводит к возникновению нескольких замкнутых контуров, по которым передаются изменения температур. По температурным каналам все теплообменники образуют контур с положительной обратной связью, обусловленный теплообменом в экономайзерной части парогенератора. Действительно, изменения температуры рабочей среды и газов, возникшие в первых по ходу газа конвективных теплообменниках, например в ширмах, приводят к изменению температуры газа в последующих теплообменниках газового тракта и, следовательно, на входе в экономайзер. [46]
Зависимость коэффициента теплоотдачи от характера и скорости движения рабочих сред, их физических свойств, размеров и формы поверхности теплообмена и других факторов весьма сложна и на современном уровне науки еще не может быть установлена теоретически. Поэтому для определения коэффициента теплоотдачи прибегают к экспериментальным исследованиям с последующей обработкой и обобщением опытных данных при помощи теории подобия. [47]
Зависимость коэффициента теплоотдачи от характера и скорости движения рабочих сред, их физических свойств, размеров и формы поверхности теплообмена и других факторов весьма сложна и на современном уровне науки еще не может быть установлена теоретическим путем. [48]
Для достижения оптимального экономического режима при выборе скоростей движения рабочих сред следует возможно полнее использовать располагаемый напор на преодоление гидравлических сопротивлений в теплообменнике для каждой среды. [49]
При каждом из этих графиков имеется соответствующая схема движения рабочих сред. [50]
Значение Rei / 10, следовательно, режим движения рабочей среды развитый турбулентный. [51]
При этом следует придерживаться требования, чтобы, скорость движения рабочих сред в патрубках совпадала с рабочей скоростью среды в аппарате, устанавливаемой при тепловом и гидравлическом расчетах. Рекомендации по выбору скоростей приведены в прил. [52]
При различном числе каналов в расположенных последовательно пакетах скорость движения рабочей среды в каждом пакете будет изменяться. [53]
Развитие элементных теплообменников связано со стремлением к повышению скорости движения рабочих сред главным образом в межтрубном пространстве, без устройства в межтрубном пространстве сложных и неудобных в эксплуатации перегородок. Каждый из элементов представляет собой отдельный ход для рабочей среды, а сочетание нескольких элементов соответствует рациональной идее многоходового трубчатого теплообменного аппарата с максимальным приближением взаимного направления движения рабочих сред к наиболее выгодному случаю чистого противотока. Кроме того, элементные теплообменники с секциями малых диаметров предпочтительны при более высоких давлениях рабочих сред. [54]
При постоянной температуре одного или обоих теплоносителей все схемы движения рабочих сред ( прямоток, противоток, перекрестный и смешанный ток) равноценны. [55]
Эти уравнения получают путем обработки экспериментальных данных для каждого режима движения рабочих сред и формы канала. [56]
Как показано ниже, гидравлическое сопротивление теплооб-менных аппаратов определяется условиями движения рабочих сред, во многом влияющими на режим теплообмена и зависящими от конструктивных особенностей аппаратов. [57]
Конструкция двухтрубного теплообменника позволяет принять наиболее благоприятную для теплообмена схему движения рабочих сред - противоточ-ную, при которой Д / в 164 - 90 74 С; Af 100 - 40 60 С. [58]
Конструкция двухтрубного теплообменника позволяет принять наиболее благоприятную для теплообмена схему движения рабочих сред - противоток, при которой А б 164 - 90 74 С; Л 100 - - 40 60 С. [59]
Скачкообразное смещение точки начала зоны испарения в направлении, противоположном движению рабочей среды ( - A Le), может быть следствием внезапного увеличения расхода воды при температуре кипения на входе в зону испарения. [60]