Движение - столб
Cтраница 2
 |
Схема шлифования деталей с исходной неперпендикулярностью цилиндрической поверхности к торцу. [16] |
Для получения требуемой плотности столба в рабочей зоне требуется обеспечить подпор деталей как на входной, так и на выходной сторонах. Наиболее простым способом создания подпора со стороны входа деталей является применение валкового загрузочного устройства со скоростью перемещения на нем деталей, превышающей скорость продольной подачи на станке. Для обеспечения подпора со стороны выхода деталей ( противодавления) на выходных направляющих щечках оставляют несколько прошлифованных деталей. Суммарное трение деталей о щечки и нож противодействует движению столба деталей и обеспечивает его уплотнение. Чем большее количество деталей находится на выходных щечках, тем больше противодавление. [17]
Столб ПО в лотке-накопителе освобождается отсекателями и перемещается вниз. Первый снизу ПО становится своим торцом на поверхность ориен-татора. При этом он может быть расположен в двух положениях: большим диаметром вверх или меньшим диаметром вверх. В положении / / в основном сечении показан случай, когда ПО расположен большим диаметром вверх, а на виде А ПО расположен меньшим диаметром вверх. При прекращении воздействия копира на отсекатели верхний отсекатель прижимает второй снизу ПО к лотку и препятствует движению столба ПО. Нижний отсекатель прижимает первый снизу ПО в канале лотка-накопителя, если он расположен большим диаметром вверх. Если ПО расположен меньшим диаметром вверх, то отсекатель не контактирует с ним и не удерживает его в лотке. ПО, расположенный большим диаметром вверх, удерживается нижним отсекателем. ПО, расположенный большим диаметром вверх, освобождается от действия отсекателя и перемещается в глухое отверстие ориентатора. ПО, находящийся в глухом отверстии ориентатора, также поворачивается на 180 и в положении меньшим диаметром вверх выпадает из сквозного отверстия в приемник. [18]
Страницы: 1 2