Движение - струйка
Cтраница 2
При подводе большого количества осадительной ванны на пря - Яильную машину нужно стремиться к тому, чтоб 11 течение жидко - Сти не нарушило движения формующихся струек вискозы и чтобы свежая сеадитсльнан ванна омывала равномерно все нити, вы - Днщис из фильеры. [16]
Так как пластичные, частично скоагулиро-вавшиеся струйки прядильного раствора, по ступающие в воронку, передвигаются вместе с водой, то естественно, что и скорость движения струек непрерывно увеличивается. Если, например, в сечении АБ скорость про хождения формующегося волокна составляет а м / мин, то в сечении ВГ эта скорость повышается до 10а - 15а м / мин. Соответственно непрерывно уменьшается диаметр волокна. Так как разница в скоростях протекания ванны и, следовательно, прохождения струек раствора, а затем волокна в верхней и нижней частях воронки очень значительна, то вытягивание волокна IB воронке также очень велико. [17]
Предположим, что четки и промежутки между ними по длине весьма малы и вместе с тем равны между собой, причем длина промежутков настолько мала, что скорость движения струек жидкости в любой точке поперечного сечения пор практически одинакова. Тогда отношение объемов жидкостей, составляющих смесь, и отношение суммарной длины четок с промежутками а к длине капилляра L будут равны единице. При этом, как было уже показано, скорость движения смеси в капилляре будет иметь минимальное значение. [18]
Гидравлически одномерный поток газа отличается от абстрактной одномерной линии тока или струйки том, что в этом случае все процессы массо - и теплообмена на границе потока с окружающей средой могут быть учтены непосредственно в уравнениях непрерывности, энергии и других, в то время как, используя уравнение движения струйки, мы вынуждены переходить еще к одной или двум координатам, чтобы учесть граничные условия. [19]
 |
Различные фазы деформации пузырька. [20] |
Корн-фельд и Л. Я. Суворов объяснили непосредственными и многократно повторяющимися гидравлическими ударами струек ( языков) жидкости, возникающих при деформации пузырька. Направление движения струйки указано стрелками. [21]
 |
Воздушное сопло-завихритель с тангенциальным подводом воздуха к струе мазута. [22] |
В этом случае завихренные струйки воздуха встречают частицы топлива под углом 75 - 90 и образуют интенсивный завихренный поток однородной топливно-воздушной смеси. Турбулентное, сильно завихренное движение струек продолжается и за форсункой, что способствует тщательному смешению дисперсной смеси, вследствие чего возрастает вероятность встречи частиц топлива и кислорода воздуха. Последнее обеспечивает сжигание топлива на сравнительно коротком пути. [23]
 |
Схема формования медноаммиачного волокна в воронке с сильной вытяжкой. [24] |
Соответственно непрерывно уменьшается диаметр волокна. Поскольку разница в скоростях протекания ванны и, следовательно, движении струек раствора, а затем волокна в верхней и нижней частях воронки очень значительна, те вытягивание волокна в воронке также очень велико. [25]
Суть его заключается в том, что поверхность модели промплощадки покрывается из пульверизатора слоем смеси керосина и черной типографской краски, после чего модель продувается в аэродинамической трубе. В результате вязкого взаимодействия потока с поверхностью модели покрытие растекается в направлении движения струек воздуха. Через 30 - 40 мин работы летучие компоненты смеси испаряются и получается четкая картина, отражающая структуру пристенного потока, омывающего поверхность модели. Затем модель устанавливается на светостоле и полученная картина течения фотографируется. В качестве примера на рис. 6.2 показан фрагмент сажемасляной визуализации промплощадки предприятия. [26]
 |
Фазовые диаграммы для систем полимер - растворитель с различной растворимостью полимера. [27] |
Таким образом, основное отличие процессов, происходящих при формовании в осадительной ванне и из раствора или расплава сухим способом, заключается в быстроте выделения полимера. Быстрота выделения полимера определяется скоростью выделения растворителя из струйки, скоростью диффузии нерастворителя в струйке, которые увеличиваются с ростом температуры, и скоростью движения струйки в ванне. [28]
Горелочные устройства, в которых в закрученный поток воздуха подается газ, разбитый на мелкие струи, часто называют турбулентными. При этом, если струйки газа направлены от периферии к центру, горелка называется турбулентной с периферийной подачей газа, а при противоположном направлении движения струек газа - турбулентной с центральной подачей газа. [29]
Схема расположения волокон внутри ванны - наклонная в вертикальной плоскости. Длина пути волокон в осадительном растворе достигает 360 мм. Направления течения раствора и движения струек полимера должны совпадать. [30]
Страницы: 1 2 3