Движение - суппорт
Cтраница 2
Управление движением суппорта производится кулачками, воздействующими на конечные выключатели, которые размещены на корпусе гидравлического цилиндра. Количество подрезных суппортов ( / и 2) определяется при заказе станков. [16]
Управление движением суппортов осуществляется с помощью планки, связанной со штоком гидравлического цилиндра. На планке установлены кулачки, воздействующие на конечные выключатели, размещенные на корпусе цилиндра. [17]
Управление движением суппортов при наладочном режиме производится вручную. Для этой цели на пульте управления имеется специальная рукоятка. С помощью этой рукоятки обеспечиваются рабочие и холостые движения всех суппортов во всех направлениях. [18]
 |
Варианты последовательности обработки детали ступенчатой формы. [19] |
При движении суппорта влево, когда резец доходит до конца резьбы, ролик 10 соприкасается с упором, вследствие чего правый конец рычага / / поднимается, а левый - опускается. Одновременно с этим под действием пружины 6 ползун 3 быстро отходит вправо - к токарю, и резец выходит из резьбовой канавки. После перемещения суппорта в начальное положение поворотом рукоятки 13 или второго упора, установленного на станке, ползун приводится в рабочее положение. После этого вращением маховичка поперечной подачи осуществляется перемещение резца для следующего рабочего прохода. [20]
При движении суппорта вправо срабатывает механизм подвода резца и последний устанавливается в положение, соответствующее началу работы. В правом конечном положении суппорта 11 кулачком 16, сидящим на валике 14, размыкаются контакты путевого переключателя КВ2, вследствие чего прекращается вращение шпинделя. [21]
При движении суппорта нажатием упора размыкаются контакты микропереключателя 2 и подача прекращается. [22]
 |
Принципиальная схема грегулирования ско-рости вращения двигателя в системе Г - Д при изменении диаметра обработки. [23] |
При движении суппорта от периферии к продольной оси шпинделя автоматически перемещаются указанные выше движки и соответственно увеличивается скорость главного двигателя за счет возрастания тока возбуждения генератора и последующего уменьшения тока возбуждения двигателя. [24]
При движении суппорта ролик скользит по пазу линейки и в зависимости от направления паза в данном месте линейки маточная гайка поворачивается, замедляя или ускоряя движение суппорта при нарезании резьбы. [25]
При движении суппорта осуществляется ввод каждого отдельного зуба зубчатого колеса в индуктор, выдержка в нем и последующий вывод из индуктора. При выводе зуба зубчатого колеса из индуктора происходит автоматический поворот колеса на один зуб, осуществляемый с помощью делительной головки. [26]
 |
Ременной механизм подач токарно-винторез-ного станка фирмы Хейд. [27] |
Изменение направления движения суппорта ( вправо, влево, вперед, назад) осуществляется муфтами. [28]
Искажение траектории движения суппорта или стола станка происходит вследствие износа его направляющих. Поэтому форма изношенной поверхности направляющих по их длине оказывает непосредственное влияние на функциональную зависимость между износом направляющих и погрешностью обработки. На эту зависимость существенное влияние оказывает также профиль направляющих. [29]
Искажение траектории движения суппорта или стола станка происходит вследствие износа его направляющих, причем основное значение для точности обработки имеет износ направляющих станины. [30]
Страницы: 1 2 3 4