Движение - трубка
Cтраница 4
В настоящее время массовые расходомеры изготавливаются и поставляются рядом зарубежных фирм: Micro Motion ( Fisher-Rosemount), Bopp & Reuter, Daniel и др. Наибольшее распространение получили так называемые кориолисовые расходомеры, действие которых основано на эффекте Кориолиса. Сенсор имеет одну или две измерительные трубки ( обычно U-образные), концы которых закреплены неподвижно. Благодаря этому жидкость, протекающая по трубке, приобретает вертикальную составляющую движения. Во время первой половины цикла при движении трубки вверх жидкость, протекающая через первую половину трубки, сопротивляется движению вверх и оказывает давление на трубку сверху вниз. Жидкость, движущаяся во второй ( выходной) половине трубки, сопротивляется уменьшению вертикальной составляющей движения, оказывая давление на трубку снизу вверх. Во время второй половины цикла колебания, когда трубка движется вниз, она закручивается в противоположенную сторону. [46]
Совершенно очевидно, что процесс коррекции местоположения центра круговой развертки, показанный на рис. 67, будет идти с прежним успехом, если рассогласование в канале коррекции вызвано сдвигом трубки. Таким образом, шкала фиксированных абсцисс и ординат луча оказывается жестко связанной не с собственной координатной системой отклонения трубки, а с неподвижной системой координат растровой маски. Экран трубки, следовательно, может захватывать лишь небольшую часть оптического растра-по числу разрешаемых трубкой элементов. Зато в процессе слежения трубка должна смещаться так, чтобы луч не уходил за пределы экрана. Важно подчеркнуть, что каких-либо более жестких требований к точности задания траектории движения трубки предъявлять при этом не придется. [47]
 |
Схема преобразователя со струйной трубкой. [48] |
В корпусе 10 преобразователя расположена трубка 9, на конце которой имеется конический насадок. Рабочая жидкость под постоянным давлением подводится от насоса к струйной трубке. С противоположной толкателю стороны в струйную трубку упирается пружина 2 задатчика. Изменение положения корректора вызывает изменение длин рабочих плеч промежуточного рычага и струйной трубки и тем самым коэффициента передачи усилия от задатчика на струйную трубку. В корпусе непосредственно против выходного отверстия трубки находится плитка с двумя приемными соплами 6, входные отверстия которых расположены в плоскости движения трубки на расстоянии 2 5 мм между осями. Насадок струйной трубки окружен цилиндрическим колпачком 5, служащим для предотвращения подсоса воздуха в сопла струей жидкости. Внутренняя полость корпуса соединена со сливной линией. Длина струйной трубки обычно не превышает 150 - 170 мм, а ее внутренний диаметр 5 - 6 мм. [49]
Из вторичных ( относительных) контрольно-измерительных приборов наиболее широко распространен манометр Бурдона. Поэтому имеет смысл рассмотреть некоторые особенности конструкции этого прибора и факторы, ограничивающие область его применения. Основным элементом этого манометра является трубка Бурдона, которая представляет собой согнутую в виде дуги закрытую металлическую трубку эллиптического сечения. Один конец трубки неподвижен и присоединяется к вводному патрубку, по которому подводится давление. Закрытый конец трубки под действием внутреннего давления стремится распрямиться; при отсутствии трения перемещение свободного конца трубки Бурдона пропорционально величине давления. При помощи зубчатой передачи движение трубки передается стрелке, двигающейся по калиброванной шкале. [50]
Образующиеся пары фосфора охлаждаются и отлагаются на стенках стеклянной трубки по обе стороны от места нагревания в виде белых мелких кристаллов. В первый момент фосфор вспыхивает, так как в трубке находится воздух, но поскольку притока его нет, то горение прекращается. Нагревание ведут до тех пор, пока от красного фосфора останутся только следы. Тогда прекращают нагревание, дают трубке охладиться и вынимают пробку. Даже в слегка затененной комнате хорошо видно свечение фосфора. Это свечение усиливается при движении трубки в горизонтальном направлении. Если трубку двигать энергично, то белый фосфор вспыхивает. [51]
 |
Схема преобразователя [ IMAGE ] Схема преобразователя. [52] |
В корпусе 10 преобразователя расположена трубка 9, на конце которой имеется конус. К струйной трубке подводится рабочая жидкость под постоянным давлением. На трубку опирается толкатель 8, соединенный с измерительным устройством. Иногда струйная трубка находится под воздействием нескольких измерительных устройств. С противоположной толкателю стороны в струйную трубку упирается пружина 2 задатчика. Изменение положения корректора приводит к изменению длин рабочих плеч промежуточного рычага и струйной трубки, а следовательно, и коэффициента передачи усилия от задатчика струйной трубке. Непосредственно против выходного отверстия трубки в корпусе находится плитка с двумя приемными соплами 6, входные отверстия которых расположены в плоскости движения трубки на расстоянии 2 5 мм между осями. Конус струйной трубки окружен цилиндрическим колпачком 5, предотвращающим подсос воздуха в сопла струей жидкости. [53]
Наблюдаемый поляризационный эффект может быть объяснен следующим образом. Рассмотренные коксы относятся к классу мягких углеродистых материалов, отличительной особенностью которых является образование из жидкой фазы. Паро - и газовыделение происходит в то время, когда масса коксующегося материала обладает еще значительными вязко-пластическими свойствами. Движение газовых пузырьков через такую массу приводит к некоторому течению ее, к возникновению своеобразных трубок тока. Причем температурный режим, объем коксующегося материала и ряд других технологических факторов определяют ламинарность течения. Быстрое коксование, например около стенок пекококсовых батарей, приводит к турбулентному движению слоев. Последнее отражается на структуре, которая в этом случае имеет хаотическое распределение трещин и волокон. Течение материала при коксовании приводит, с одной стороны, к выравниванию больших плоских ароматических молекул в направлении движения Трубок тока и, с другой стороны, к возникновению некоторой волокнистости материала. Основным фактором, определяющим степень волокнистости кокса при равных технологических условиях его получения, является молекулярная структура исходного сырья для коксования. Наличие большого количества парафиновых молекул приводит к увеличению волокнистости материала, а присутствие нафтеновых и ароматических структур - к резкому снижению ее. [54]
Страницы: 1 2 3 4