Движение - паровая фаза
Cтраница 1
Движение паровой фазы через слой жидкости в барботажном кубе складывается из двух массовых потоков: потока введенного водяного пара и потока дистиллируемого вещества. [1]
В систему дифференциальных уравнений, описывающих теплоотдачу при кипении, должны входить уравнения движения паровой фазы, условия на границе раздела фаз, а также условия возникновения и отрыва паровых пузырьков. [2]
 |
Показатели работы аммонизаторов кислот. [3] |
Для САИ, работающего в режиме газлифтного аппарата, интенсивность массообмена определяется скоростью движения паровой фазы, образующейся при кипении жидкости. При изменении этой величины уменьшается поверхность межфазового контакта в результате снижения скорости турбулентной диффузии или доли жидкой фазы в реакционном объеме за счет перехода от снарядного к стержневому режиму движения. [4]
В неадиабатных условиях указанные зависимости вряд ли будут подходящими в области, близкой к началу закипания, так как в момент образования первых пузырей средняя относительная скорость движения паровой фазы будет близка к нулю или даже отрицательна, и в условиях, когда максимум паросодержания находится на стенке, эмпирический коэффициент в первой из формул ( 5) будет существенно меньше единицы. Таким образом, использование формул ( 5) приводит к занижению величины истинного объемного паросодержания в рассматриваемой области. [5]
Особенности применения насадочкых колонн с перекрестным контактом фаз заключается в следующем. Блочное расположение насадочных слоев обеспечивает малое гидравлическое сопротивление движению паровой фазы. Малое гидравлическое сопротивление на каждой ступени приводит к малому перепаду давления в целом по аппарату, что, как отмечалось выше, особенно важно при глубоковакуумной ректификации мазута, когда перепад давления является определяющим с точки зрения углубления его переработки. [6]
Иногда колонны выполняют с переменным сечением. Так, при малом объеме отбираемых сверху паров уменьшают диаметр верхней части колонны для повышения скорости движения паровой фазы. [7]
Чтобы практически воспользоваться приведенными соотношениями, необходимо знать объемное паросодержание ф двухфазной смеси, движущейся в кипятильнике. Скорость движения паровой фазы зависит от структуры парожидкостной смеси, изменяющейся по высоте кипятильника. В нижней части зоны кипения образуются одиночные паровые пузырьки, форма которых в период роста определяется условиями взаимодействия жидкой, паровой и твердой ( стенка кипятильника) фаз на границе их раздела. [8]
Интенсивное перемешивание, зафиксированное на кинокадрах, частично можно объяснить кривизной линий тока сразу за входом в сужение. Существует заметный градиент давления от центра кривизны в направлении осевой линии канала. Этот градиент давления вызывает движение паровой фазы от осевой линии к стенкам, а жидкой фазы в обратном направлении. Сильное перемешивающее действие, по-видимому, может значительно уменьшить проскальзывание, существующее между жидкой и газовой фазами. [9]
Паровая подушка обеспечивает равномерное поступление пара во все отверстия листа, поэтому кинетическая энергия парового потока, протекающего через лист, может рассчитываться по средней скорости пара в отверстиях. Однако по такой схеме процесса пузыри пара образуются в толще жидкости над листом и при достаточно большом слое жидкости и пренебрежении потерями на преодоление сопротивлений вся энергия потока перейдет в поверхностную энергию. При малых уровнях жидкости часть этой энергии будет потеряна в паровом потоке над барботажным слоем. Для погруженных дырчатых листов характерен режим бар-ботажа с зоной стабилизированных значений паросодержания ф, где движение паровой фазы обусловливается лишь действием подъемных сил. Поэтому можно считать, что процесс дробления пара в жидкости протекает до конца и вся кинетическая энергия потока переходит в поверхностную. [10]
В процессе ускорения пара в каналах решеток происходит рассогласование скоростей фаз как по значению, так и по направлению. Увеличение угла выхода жидкой фазы вызвано также отрывом пленки с выпуклой поверхности профиля и движением оторванных капель с большим углом, чем направление движения паровой фазы. Угол выхода пара в этих условиях оказывается также увеличенным. [11]
Страницы: 1