Cтраница 1
Движение жидкой фазы происходит за счет капиллярных сил. [1]
Движение жидкой фазы материала может возникнуть благодаря действию электромагнитных сил, если физические свойства расплава отвечают определенным требованиям. [2]
Движение жидкой фазы кипящего слоя испытывает под влиянием пузырей весьма существенные возмущения. Большое значение при моделировании химических реакторов имеет особый характер обмена жидкой среды, заключенной в пузыре, со средой, заполняющей промежутки между частицами в плотной фазе. [3]
Движение жидкой фазы кипящего слоя испытывает под влиянием пузырей весьма существенные возмущения. Большое значение при моделировании химических реакторов имеет особый характер обмена жидкой-среды, заключенной в пузыре, со средой, заполняющей промежутки между частицами в плотной фазе. [4]
Скорости движения жидкой фазы рекомендуется принимать: в приемных трубопроводах насосных не свыше 1 2 м / сек, в напорных трубопроводах до 3 м / сек. [5]
При движении жидкой фазы по трубопроводам происходит электризация и возникают напряжения до 3000 в, которые могут пробить газовоздушную смесь искрой. Электризация возникает и при падении струи жидкой фазы в резервуар, что может вызвать взрыв при первоначальном заполнении резервуара, когда в нем имеется воздух. Во время опорожнения резервуаров и баллонов от сжиженных газов ( содержащих сернистые соединения) необходимо соблюдать меры предосторожности, так как может произойти взрыв, вызванный окислением и самовозгоранием пирофорного железа. [6]
При движении жидкой фазы из нее выделяется по мере падения давления растворенный газ, но происходящее при этом изменение плотности q, как уже было упомянуто, незначительно. [7]
При движении жидкой фазы по трубопроводам происходит электризация и возникают напряжения до 3000 в, которые могут пробить газовоздушную смесь искрой. Электризация возникает и при падении струи газа в резервуар, что может вызвать взрыв при первоначальном заполнении резервуаров, когда в них имеется воздух. [8]
Турбулентный режим движения жидкой фазы и повышенная температура интенсифицируют диффузионные процессы, предотвращают сорбционные явления. В результате увеличиваются скорость и степень извлечения экстрагируемых веществ, сокращается продолжительность процесса, повышается в 5 - 7 раз удельная производительность экстрактора. [9]
При барботаже скорость движения жидкой фазы не входит в условия однозначности. По-видимому, это объясняется тем, что практически здесь всегда имеется сильно турбулизированный поток. [10]
Условия возникновения и закономерности движения жидкой фазы при фильтрации растворяющегося в ней газа изучались экспериментально на трубной модели пласта длиной 10 м, заполненной кварцевым песком широкой фракции. [11]
Аналогично записываются проекции уравнения количества движения жидкой фазы. [12]
Скорость газа горччдо больно скорости и движения жидкой фазы. [13]
С учетом противокавитационного запаса средние скорости движения жидкой фазы следует принимать во всасывающих трубопроводах не выше 1 2 м / с, в напорных - не выше 3 м / с. Расход газа для трубопровода жидкой фазы при сливе его в резервуары хранилища АГНС рассчитывают по формуле Q УЦ / ( 3600), где Уц - объем газа, находящегося в автоцистерне; t - нормативное время слива газа из автоцистерны. [14]
Дисперсно-кольцевой режим, как правило, характеризуется движением жидкой фазы в пристенном слое в форме кольца, а паровой фазы - в центре сечения. В паровой фазе в виде взвесей присутствует жидкая фаза. Жидкая фаза в кольцевом слое находится в крайне неустойчивом положении, которое обусловлено восприятием всей тепловой нагрузки со стороны нагретой трубы и передачей ее паровому пространству. Этот процесс сопровождается постоянным уносом части жидкой фазы в виде капель отрыва и наоборот. Отложение кокса здесь происходит исключительно из жидкой фазы, так как она уже состоит в основном из высококипящих коксогенных компонентов. [15]