Cтраница 1
Движение фильтрата в таких аппаратах вызывается гидростатическим давлением столба исходной суспензии, находящейся над поверхностью фильтровальной перегородки или слоя осадка. Поэтому напорные фильтры применяются только для легко фильтрующихся материалов и в тех случаях, когда не требуется высокой скорости фильтрования. [1]
При фильтровании происходит движение фильтрата через слой осадка и фильтровальную перегородку. В слое осадка жидкость движется через поры - капиллярные каналы переменного сечения и различной кривизны. Для такого движения жидкости через слой справедливо приведенное на стр. Как следует из этого уравнения, сопротивление фильтрованию R при прочих равных условиях уменьшается с возрастанием пористости осадка и уменьшением вязкости фильтрата. [2]
При фильтровании происходит движение фильтрата через слой - осадка и фильтровальную перегородку. В слое осадка жидкость движется через поры - капиллярные каналы переменного сечения и различной кривизны. Для такого движения жидкости через слой справедливо приведенное на стр. Как следует из этого уравнения, сопротивление фильтрованию R при прочих равных условиях уменьшается с возрастанием пористости осадка и уменьшением вязкости фильтрата. [3]
При фильтрации происходит движение фильтрата через слой осадка и фильтрующую перегородку, причем в слое осадка жидкость движется через поры - капиллярные каналы переменного сечения и кривизны. [4]
В ленточных фильтрах направление движения фильтрата совпадает с направлением силы тяжести. Основной узел конструкции этих фильтров представляет собой два вращающихся барабана с натянутой на них перфорированной резиновой лентой корыт-ного сечения, на которую в зоне поступления жидкости опирается фильтрующий материал, выполненный также в виде бесконечной ленты, натягиваемой роликами. Под опорной резиновой лентой находятся вакуумные камеры, соединенные коллектором, в которые поступает жидкость после фильтрования. Очистка и промывка фильтрующего материала производится в нижней части фильтра между натяжными роликами. [5]
Уравнение ( 11 75) описывает движение фильтрата в осадке переменной толщины Roc. [6]
В зависимости от расположения фильтрующей перегородки движение фильтрата может быть направлено вниз - по направлению силы тяжести, вверх - против направления силы тяжести и в сторону - по нормали к направлению силы тяжести. [7]
Можно также подразделить фильтры по направлениям движения фильтрата и действия силы тяжести, поскольку осаждение твердых частиц суспензии под действием этой силы влияет на закономерности фильтрования. [8]
Можно также подразделить фильтры по направлениям движения фильтрата и действия силы тяжести, поскольку оседание твердых частиц суспензии под действием этой силы влияет на закономерности фильтрования. [9]
В зависимости от взаимного расположения перегородки и суспензии движение фильтрата может быть направлено вниз, по направлению силы тяжести, вверх - против направления силы тяжести, и в сторону - нормально к направлению силы тяжести. [10]
Принята также классификация по взаимному направлению силы тяжести и движения фильтрата. Такая классификация основана на том, что для проведения процессов фильтрования и создания оптимальных условий для работы фильтров большое значение имеют процессы осаждения твердых частиц суспензии под действием силы тяжести. В соответствии с этой классификацией различают фильтры с противоположными ( угол 180), совпадающими ( угол 0) и перпендикулярными ( угол 90) направ лениями силы тяжести и движения фильтрата. [11]
Принята также классификация по взаимному направлению силы тяжести и движения фильтрата. Такая классификация основана на том, что для проведения процессов фильтрования и создания оптимальных условий для работы фильтров большое значение имеют процессы осаждения твердых частиц суспензии под действием силы тяжести. В соответствии с этой классификацией различают фильтры с противоположными ( угол 180), совпадающими ( угол 0) и перпендикулярными ( угол 90) направлениями силы тяжести и движения фильтрата. [12]
После уменьшения скорости фильтрования до определенной величины изменяют направление движения фильтрата, причем в камеру 5 вначале поступает суспензия вспомогательного вещества, а после намыва предварительного слоя - разделяемая суспензия. Сначала после изменения направления движения фильтрата некоторое его количество вместе с осадком, удаленным с фильтровальной перегородки, выводится через сливное отверстие камеры А. Таким образом, осадок удаляется в виде сгущенной суспензии. После удаления осадка из камеры А фильтрат поступает в сборник фильтрата, при этом происходит регенерация фильтровальной перегородки. Реверсивный фильтр состоит из набора фильтровальных элементов. Эти фильтры применяют при очистке кислот, щелочей, сточных вод и в других случаях, где требуется высокая степень разделения суспензий. Каждый фильтровальный элемент в случае необходимости может выключаться при помощи специального крана. Выпускаются реверсивные фильтры с автоматическим переключением вентилей по специальной программе, которая может быть составлена на основе конкретных свойств и условий фильтрования данного продукта. Реверсивные фильтры вследствие целого ряда преимуществ являются перспективными для фильтрования с применением вспомогательных веществ. Барабанные вакуум-фильтры широко используются в промышленности. Движущей силой процесса фильтрования при использовании этого оборудования является перепад давления, возникающий за счет создаваемого внутри барабана вакуума. Преимуществом барабанных вакуум-фильтров является непрерывность работы, недостатком - невозможность создания больших перепадов давления фильтрования и невозможность произвольного регулирования длительности отдельных стадий процесса. Для работы с применением вспомогательных веществ могут быть использованы как обычные вакуум-фильтры, так и фильтры, специально предназначенные для этой цели. В первом случае вспомогательное вещество добавляется в разделяемую суспензию и проводится обычный процесс фильтрования. При этом существует опасность интенсивного закупоривания фильтровальной ткани, а ее эффективная промывка на этих фильтрах затруднительна. Такая промывка может осуществляться в фильтрах со сходящим полотном. [13]
Процесс на фильтре, где направления действия силы тяжести и движения фильтрата совпадают, при постоянной скорости фильтрования также состоит из двух стадий: в течение первой стадии протекающей при постоянном отношении объема осадка к объему фильтрата, происходит расслаивание суспензии с образованием слоя чистой жидкости и разделение суспензии при помощи фильтровальной перегородки с образованием осадка; на второй стадии протекает фильтрование чистой жидкости сквозь слой осадка постоянной толщины. [14]
Процесс на фильтре, где направления действия силы тяжерти и движения фильтрата совпадают, при постоянной скорости фильтрования также состоит из двух стадий: в течение первой стадии, протекающей при постоянном отношении объема осадка к объему фильтрата, происходит расслаивание суспензии с образованием слоя чистой жидкости и разделение суспензии при помощи фильтровальной перегородки с образованием осадка; на второй стадии протекает фильтрование чистой жидкости сквозь слой осадка постоянной толщины. [15]