Cтраница 1
Движение подвижной головки осуществляется с помощью гидроцилипдра. [1]
Скорость приложения нагрузки к образцу определяется скоростью движения подвижной головки машины, которая при испытании должна быть в пределах 20 - GO мм / мин. [2]
В конструкции прибора учтена возможность изменять скорость движения подвижной головки машины и расстояние между опорами. [3]
В конструкции прибора учтена возможность изменять скорость движения подвижной головки машины, а также расстояние между опорами. [4]
В конструкции испытательной машины должна быть учтена возможность изменять скорость движения подвижной головки машины, а также расстояние между опорами. Середина пролета между опорами должна совпадать с осью наконечника, передающего нагрузку. [5]
В отдельных случаях, при отсутствии возможности установления расчетной скорости движения подвижной головки машины, допускается применять скорость, отклоняющуюся от расчетной не более, чем на 50 % в ту или другую сторону. [6]
В области промежуточных скоростей деформации ( величина До1 сравнима с пределом текучести материала стт) ступенчатое изменение скорости движения подвижной головки образца ведет к резкой неоднородности напряжений и деформаций по длине его рабочей части - локализации деформации и связанному с ней разрушению вблизи подвижной или неподвижной головки в зависимости от скорости. [7]
На корпусе подвижной головки закреплена линейка с Т - образным пазом ( см. фиг. На линейке устанавливается кулачок, управляющий автоматическим циклом движения подвижной головки. [8]
Расстояние между опорами при испытании образцов, изготовленных литьем под давлением, устанавливают равным 40 0 3 мм. К середине образца прилагают под прямым углом изгибающую силу, создаваемую прибором. Скорость приложения нагрузки к образцу определяется скоростью движения подвижной головки машины, которая при испытании должна быть в пределах 20 - 60 мм / мин. [9]
![]() |
Положение образца при испытании прочности при статическом изгибе. [10] |
К середине образца прилагают под прямым углом изгибающую силу, создаваемую прибором. Давящий стержень прибора имеет в нижней части закругление радиусом 10 мм. Испытание ведется при постепенно нарастающей нагрузке до разрушения образца со скоростью нагружения, которая определяется скоростью движения подвижной головки прибора. Последняя должна быть в пределах 20 - 60 мм / мин. [11]
К середине образца прилагают под прямым углом изгибающую силу, создаваемую прибором. Давящий стержень прибора имеет в нижней части закругление радиусом 10 мм. Испытание ведется при постепенно нарастающей нагрузке до разрушения образца со скоростью нагружения, которая определяется скоростью движения подвижной головки прибора. [12]