Cтраница 1
![]() |
Схема действия диффузионного сопла. [1] |
Движение деталей ( например, штоков) в откачиваемый сосуд в зависимости от конструкции уплотнительного элемента может передаваться вводами движения с контактным, деформируемым и неподвижным уплотнительными элементами. [2]
Движение деталей, заготовок, узлов в процессе производства их внутри каждого цеха в бухгалтерии организации не учитывают. Количество заготовок и деталей, выработанных в цехе, а отсюда и величина израсходованного материала определяются по первой технологической операции. По последней операции устанавливается количество окончательно обработанных деталей, узлов, заготовок, переданных в другие цеха или склады организации. [3]
Движение деталей ( изделий) по рабочим местам ( операциям) может быть: во времени - непрерывным и прерывным; в пространстве - прямоточным и непрямоточным. Если рабочие места расположены в порядке последовательности выполняемых операций, т.е. по ходу технологического процесса обработки деталей ( или изделий), то это соответствует прямоточному движению, и наоборот. [4]
Движение детали в процессе автопоиска обеспечивается вибрационными электромагнитными ( рис. 10, а), механическими ( рис. 10, б, в), пневматическими и другими устройствами. [5]
Движение деталей происходит в направлении, указанном стрелкой. [6]
Движение деталей на поддонах по печи происходит в два ряда с помощью пневматического толкателя. [7]
Движение деталей ( ползунов, суппортов, столов и др.) должно быть плавным ( без заеданий), между сопрягаемыми поверхностями не должно быть ощутимого зазора. [8]
Движение деталей и сборочных, единиц на складе, или в кладовых, а также исходящие остатки на конец месяца, определяемые кладовщиком, фиксируются в карточках складского учета или в заменяющих их перфокартах-документах. Макетированные дуаль-карты с графическими отметками остатков деталей и сборочных единиц на складе пробиваются по схеме перфорации УГ-64. [9]
Движение детали 1 осуществляется ручкой, укрепленной на рамке каретки, причем внутри ручки имеется пружина, возвращающая механизм в исходное положение. [10]
Движение деталей может быть показано на плане расположения оборудования в виде графиков ( фиг. [11]
Внутрицеховое пооперационное движение деталей, как правило, оформляется в маршрутно-технологических картах на пооперационное изготовление деталей. Заготовки указанных карт составляются автоматически заранее. Для этого используются макетированные перфокарты с подетальными нормами расхода сырья и основных материалоь, пробиваемые по схеме перфорации НМ-10, и макетированные перфокарты с пооперационными нормами затрат труда и заработной платы на изготовление детали, пробиваемые по схеме перфорации НТ-20. Заполнение маршрутно-технологических карт фактической информацией осуществляется в процессе выполнения каждой технологической операции. В этом случае основанием для учета готовых деталей на складах или в цеховых кладовых является также маршрутно-технологи-ческая карта. [12]
Рассмотрим движение детали А. Она перемещается поступательно, поэтому можно применять уравнения движения материаль - л ной точки. [13]
![]() |
Схемы движения деталей по различным участкам устройства. [14] |
Рассмотрим движение детали по наклонной части верхнего лотка. [15]