Cтраница 4
Копировально-фрезерные станки выполняют с вертикальным расположением шпинделя и горизонтальной поверхностью стола, а также с горизонтальным расположением шпинделя и вертикальной поверхностью для крепления заготовок. На станине 5 копиро-вально-фрезерного станка с вертикальным расположением шпинделя ( см рис. 12) установлены поперечные салазки 7, по направляющим которых в продольном направлении перемещается стол 6 со столом 10 копиров. Копирующими являются продольное движение стола и поперечное перемещение салазок, а в некоторых моделях станков и вертикальное перемещение шпиндельной головки. [46]
В первой группе количество применяемых инструментов равняется произведению числа обрабатываемых на рабочей позиции деталей на общее количество переходов, осуществляемых на станке. Во второй группе число инструментов не зависит ( как и во всех последовательных схемах) от числа установленных деталей и равняется числу совмещаемых на станке переходов. Многошпиндельные фрезерные и шлифовальные станки с продольными движениями стола, работающие по этому же классу, имеют количество инструмента, равное, так же как и в первой группе, произведению числа параллельно обрабатываемых деталей на количество переходов ( обрабатываемых поверхностей), совмещаемых на станке. [47]
Поперечные салазки, несущие на направляющих прямоугольный стол, опираются на прямолинейные направляющие основания, связанного с колонной с вертикальными направляющими для фрезерной головки. Стол и салазки могут иметь ускоренный ход. Обычно возможен маятниковый цикл работы, с продольным движением стола, управляемый с подвесного пульта или автоматически от упоров на столе. Движение салазок обычно установочное. Вертикальные станки могут иметь кронштейн на колонне, а горизонтальные-стойку на основании для опоры фрезерной оправки. [48]
Обрабатываемую деталь закрепляют в патроне. Шпиндель приводится во вращение, которое соответствует выбранной скорости круговой подачи. При шлифовании цилиндрических отверстий ось отверстия должна быть параллельна продольному движению стола, а при шлифовании конических отверстий бабку изделия устанавливают так, чтобы ось ее шпинделя составляла с направляющими стола угол, равный половине угла конуса отверстия. [49]
![]() |
Примеры фрезерных работ. [50] |
На рис. 164 показано простейшее приспособление для механического копирования. Расстояние между осями фрезы и копирного пальца строго определенное. К копиру подводится копирный палец, который под действием груза прижимается к копиру и при продольном движении стола скользит по его контуру. К заготовке подводится концевая фреза. [51]
На рис. VI-58 показано простейшее приспособление для механического копирования. Заготовку и копир устанавливают на столе вертикально-фрезерного станка отдельно. К копиру подводится копирный палец, который при помощи груза слегка прижимается к копиру и при продольном движении стола скользит по его контуру. К заготовке подводится концевая фреза. [52]
Продольно-фрезерные станки предназначены для обработки горизонтальных, вертикальных, наклонных и фасонных поверхностей деталей торцовыми, цилиндрическими и фасонными фрезами. Станки выпускают одно - и двухстоечными, с одним или несколькими шпинделями. Продольно-фрезерные станки имеют рабочий стол, совершающий только продольное перемещение. Главным движением в продольно-фрезерных станках является вращательное движение шпинделя бабок, а движениями подач - продольное движение стола и соответствующие перемещения шпиндельных бабок. Ширина стола продольно-фрезерных станков находится в пределах 320 - 5000 мм, а длина 1000 - 12 500 мм и более. Каждый шпиндель приводится в движение от отдельного электродвигателя. [53]
![]() |
Прибор для установки упора при заточке заднего угла зуба. [54] |
Цилиндрические фрезы с винтовым зубом затачивают с помощью копира, закрепляемого на одной оправке с фрезой. Число канавок и угол наклона совпадают с затачиваемой фрезой. Кронштейн с упором крепят к шлифовальной головке станка. Жесткий конец упора скользит по канавкам копира и в результате осуществляется его поворот вместе с фрезой при продольном движении стола. [55]
В качестве инструмента применяется рейка, состоящая из отдельных 30 - 40 зубьев ( фиг. Рейка имеет поступательное движение вдоль продольной оси станка, являясь по отношению к шестерне ведущей. В процессе работы обрабатываемое колесо и рейка представляют собой передачу со скрещивающимися осями, характерную усиленным скольжением зубцов и их равномерным износом. Принцип работы этого станка состоит в том, что в процессе взаимного обкатывания заготовки и инструментальной рейки в результате усиленного скольжения зубцов режущими канавками инструмента производится соскабливание тонких стружек с обрабатываемой поверхности зуба. Вертикальная подача осуществляется гидравлич. Продольное движение стола с рейкой осуществляется при помощи цилиндра высокого давления. На обработку одного изделия требуется от 12 до 24 ходов. Для равномерного износа инструмента заготовка с поддерживающим ее супор-том подается после каждого хода стола на небольшую величину поперек рейки. Это движение осуществляется при помощи кулака, видимого на фиг. [56]
Шлицы фрезеруют на горизонтально-фрезерных станках мод. Протяжку устанавливают хвостовой частью в центре делительной головки, другой конец поджимается задним центром и крепится поводковым патроном, смонтированным на делительной головке. Передняя направляющая обжимается специальным люнетом. Перед началом работы для проверки параллельности ( относительно продольного движения стола) расположения центров делительной головки и задней бабки между этими центрами устанавливается контрольная оправка. Допускается отклонение от параллельности не более 0 1 мм. [57]