Главное движение - резание
Cтраница 2
 |
Элементы резания и геометрия срезаемого слоя. [16] |
Скоростью главного движения резания v называют расстояние, пройденное точкой режущей кромки инструмента относительно заготовки в единицу времени. [17]
Скорость главного движения резания лимитируется условиями получения обработанной поверхности высокого качества и ограничивается технологическими возможностями протяжных станков. [18]
Скорость главного движения резания ( или скорость резания) определяется максимальной линейной скоростью главного движения режущей кромки инструмента. [19]
Скоростью главного движения резания ( скоростью резания) называется линейная скорость рассматриваемой точки режущей кромки или заготовки в главном движе нии резания. Если главным движением резания является вращательное движение, то для точек поверхности резания, находящихся на различных расстояниях от оси вращения, скорости резания также различны. Чем выше скорость резания, тем больше выделяется тепла в единицу времени и тем быстрее изнашивается лезвие инструмента. В каком бы месте лезвие инструмента не затупилось, приходится производить заточку всей режущей части инструмента, поэтому все расчеты нужно вести исходя из максимального значения скорости резания или данного случая обработки. Поэтому скорость резания будет определятся скоростью наиболее удаленной от оси вращения точки режущей кромки. [20]
Как осуществляется главное движение резания на плоскошлифовальных станках. [21]
 |
Типы фасонных резцов и их установка. [22] |
По характеру главного движения резания фасонные резцы могут быть разделены на токарные и строгально-долбежные. В свою очередь, токарные фасонные резцы по направлению подачи разделяются на радиальные и тангенциальные. [23]
В большинстве случаев главное движение резания и движение подачи осуществляются во взаимно перпендикулярных плоскостях, но в отдельных случаях они могут происходить и в одной плоскости. Оба движения могут быть как непрерывными, так и прерывистыми. В ряде случаев движение подачи выполняется благодаря конструктивному исполнению инструмента. При работе этих инструментов не требуется движение подачи, осуществляемое механизмом станка. Функцию механизма подачи выполняют сами зубья за счет разности высот смежных зубьев. [24]
 |
Общий вид двухстоечного продола но-строгального станка. [25] |
На долбежных станках главное движение резания - возвратно-поступательное в вертикальной плоскости - сообщают ползуну, на котором установлен резцедержатель с резцом. Длина хода ползуна обычно не превышает 200 мм. Заготовку закрепляют на столе станка, который имеет прерывистое движение продольной и поперечной подач. Кроме того, стол имеет движение круговой подачи относительно своей вертикальной оси. [26]
В большинстве случаев главное движение резания и движение подачи осуществляются во взаимно-перпендикулярных плоскостях, но в отдельных случаях они происходят и в одной плоскости. Оба движения могут быть непрерывными и прерывистыми. В ряде случаев движение подачи выполняется благодаря конструктивному исполнению инструмента. В этом случае функцию механизма подачи станка выполняют зубья инструмента. [27]
Какова обычно скорость главного движения резания в шлифовальных станках. [28]
 |
Зависимости составляющей Pf силы резания и коэффициента трения скольжения / от скорости резания.| Изменение скорости скольжения стружки при колебаниях где. [29] |
Ру от скорости главного движения резания V, а также изменение углов резания при вибрациях и пр. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5