Поперечное движение - электрод
Cтраница 1
Поперечное движение электрода необходимо для получения шва требуемой ширины и расплавления свариваемых кромок. [1]
Не рекомендуются поперечные движения электрода и повторные нагревы дугой без добавки присадочного металла. В случае сварки листов и деталей больших толщин применяют двух -, трехслойные швы. При обрыве дуги кратер необходимо вырубить. [2]
 |
Сварка в различных положениях. [3] |
Одновременно производят поперечные движения электрода. Как только дуга будет отведена от ванны, металл застывает, образуя небольшую выпуклость, на которую в дальнейшем откладывается следующая порция металла. Этот способ сварки наиболее распространен и обеспечивает хорошие результаты. [4]
 |
Устройство, применяемое в США при наплавке уплотнительных поверхностей тарелок задвижек стеллитом. [5] |
Всю ширину валика наплавляют за один проход посредством поперечного движения электрода. Высота каждого валика должна составлять 2 - 2 5 мм. [6]
Одноэлектродную сварку ( рис. 143, а) без поперечных движений электрода применяют для соединения деталей толщиной 50 - 60 мм. [7]
В последнем случае первый слой для лучшего провара основания шва накладывается электродом меньшего диаметра ( 3 - 4 мм), без поперечного движения электрода. Следующие слои накладываются в порядке, показанном на фиг. После заварки производят вырезку канавки шириной 4 - 6 мм со стороны скосов до чистого металла. После тщательной зачистки канавку заваривают в один проход так называемым контрольным швом ( под-варка корня шва, фиг. После подгонки усилительных деталей к лонжеронам производится их сварка продольным швом. [8]
 |
Конструктивная схема универсального рельсового автомата для электрошлаковой сварки. [9] |
Режим электрошлаковой сварки определяют в зависимости от ширины зазоров между свариваемыми деталями; количества и сечения электродов; величины сварочного тока; напряжения шлаковой ванны; рода тока; характера поперечного движения электродов; сухого вылета электрода ( расстояние от места подвода тока до поверхности шлаковой ванны); скорости подачи электрода; глубины шлаковой ванны; скорости сварки. [10]
Вначале сварки дугу возбуждают в нижней точке шва и, как только образуется небольшая ванна расплавленных основного и присадочного металлов, сейчас же дугу переносят несколько выше, прогревая основной металл при поперечных движениях электрода. Как только дуга будет отведена от ванны, металл застывает, образуя небольшую выпуклость, на которую в дальнейшем откладывается следующая порция металла. Этот способ сварки наиболее распространен и обеспечивает хорошие результаты. [11]
При этом необходимо поддерживать короткую дугу и вести сварку при небольшой скорости. Поперечные движения электрода не должны превышать трех его диаметров. Скорость сварки никелевых сплавов примерно на 15 % меньше скорости сварки сталей. Большой ток н высокие скорости сварки ведут к перегреву электрода и к дефектам шва. Сварку следует по возможности вести в нижнем положении. [12]
Движение электрода при сварке происходит одновременно в трех направлениях: 1) поступательное по оси электрода в сторону сварочной ванны со скоростью плавления электрода; при сварке неплавящимся электродом поступательное движение выполняет расплавляемая присадочная проволока; 2) вдоль направления шва с определенной скоростью; 3) поперечные колебания по определенной траектории, совершаемые преимущественно с постоянной частотой и амплитудой, совмещаемые с перемещением электрода вдоль шва и позволяющие получать сварные швы требуемой ширины и качества. В отдельных случаях поперечные движения электрода не проводятся, например, при автоматической дуговой сварке под флюсом, при аргонодуговой сварке тонких деталей. [13]
 |
Поперечные движения электрода. [14] |
На рис. 60 показаны различные движения электрода поперек шва. Чаще всего сварщики применяют поперечные движения электрода по траекториям, показанным на рис. 60, а, е при сварке стыковых швов. [15]
Страницы: 1 2 3