Парофазное алкилирование

Cтраница 2

Наиболее распространен метод парофазного алкилирования бензола пропиленом при температуре 270 С и давлении 18 - 28 ат в присутствии ортофосфорной кислоты, осажденной на кизельгуре. [16]

Получается жидкофазным или парофазным алкилированием бензола пропиленом. Образуется при расщеплении различных терпенов и камфоры. [17]

Технологическая схема производства стирола. [18]

Кумол получают также парофазным алкилированием избытка бензола пропиленом ( 5: 1) при 250 - 300UC и давлении 3 45 МПа. Катализатором служит фосфорная кислота на носителе. Кумол используют главным образом как сырье для совместного получения фенола и ацетона и для производства а-метилстирола. [19]

На рис. 34 приведена схема парофазного алкилирования бензола пропиленом в присутствии фосфорнокислотного катализатора. [20]

Возможность контактного получения жирноароматических аминов при парофазном алкилировании анилина олефинами доказана исследованиями К. [21]

Возможность контактного получения жнрноароматических аминов при парофазном алкилировании анилина олефинами доказана исследованиями К. [22]

Окись алюминия - наиболее ра пространенный катализатор парофазного алкилирования фено; метанолом. Из всех форм А12Оз каталитически активна в данно процессе только - модификация. В ее присутствии алкилиров; ние возможно уже при температурах - 150 С, однако конвера фенола в этих условиях очень низка и основным продуктом я ляется анизол. Повышение температуры ( рис. 4.5.3) способству образованию о-крезола, выход которого при 290 С, объемной сю рости 1 0 ч - 1 и эквимольном соотношении фенола и метанола стигает 60 % в расчете на превращенный фенол. [23]

В последние годы все большее значение приобретают методы непрерывного каталитического парофазного алкилирования аминов. [24]

Бутилбензол получали из бензола и изобутилена таким же способом, что и кумол, а именно парофазным алкилированием с фосфорной кислотой на носителе в качестве катализатора. [25]

Разделение смесей первичного, вторичного и третичного аминов, получающихся как при жидкофазном, так и при парофазном алкилировании анилина, требует применения многотарельчатых дистилляционных колонн. Близость температур кипения метил - и диметиланилина ( разница всего 2 1) обусловливает необходимость особо тщательного фракционирования. Разделение этил - и диэтиланилинов, температуры кипения которых менее близки, не представляет затруднений при фракционной дистилляции. [26]

В промышленности для производства этилбензола используют следующие методы: парофазное или жидкофазное алкилирование бензола этиленом, а также парофазное алкилирование бензола этиловым спиртом. Наибольшее значение имеет жидкофазное алкилирование. [27]

При получении этилбензола в промышленном масштабе используют следующие методы: парофазное или жидкофазное алкилирование бензола этиленом, а также парофазное алкилирование бензола этиловым спиртом; метод жидкофазного алкилирования считают наилучшим. [28]

Принципиальная технологическая схема производства о-крезола 2 6-ксиленола парофазным алкилированием фенола метанолом на активной о. [29]

Как отмечалось выш в промышленности парофазное алкилирование фенола ведут присутствии екисноалюминиевого катализатора. [30]

Страницы: 1 2 3