Cтраница 1
![]() |
Водомерный счетчик, оснащенный измерительным приспособлением в виде нутационного диска, соединенного с регистрирующим устройством. [1] |
Вращательное движение диска, возникающее в результате заполнения и опорожнения камеры, передается регистрирующему устройству. Преимуществами этого счетчика являются простота конструкции, высокая чувствительность и точность, небольшие потери напора и низкая стоимость технического обслуживания. Кроме того, точность измерения расхода воды не зависит от местоположения счетчика. Этот нутационный дисковый счетчик обычно используют в индивидуальных домах и квартирах. [2]
При непрерывном вращательном движении диска зубчатый сектор осуществляет качательное движение, которое соответственно через зубчатые колеса 8 и 9 передается рейке шпинделя 2, преобразуя вращательное движение в возвратно-поступательное. Закон возвратно-поступательного движения определяет конфигурацию криволинейного паза. [3]
![]() |
Оптическая схема прибора. [4] |
Вращение контролируемого винта / вызывает поступательное движение каретки 5 с линейной шкалой 6 и вращательное движение диска 10 с круговой шкалой. [5]
Механизм трансформирует вращательное движение храпового колеса /, вращающегося вокруг неподвижной оси А, во вращательное движение диска 2 вокруг той же оси с остановками, продолжительность которых регулируется поворотом защелки 3, удерживающей штангу 4 в верхнем положении. Выступ а на диске 2 поднимает штангу 4 вверх. [6]
Механизм трансформирует вращательное движение храпового колеса /, вращающегося вокруг неподвижной оси А, во вращательное движение диска 2 вокруг той же оси с остановками, продолжительность которых регулируется поворотом защелки 3, удерживающей штангу 4 в верхнем положении. Выступа на диске 2 поднимает штангу 4 вверх. [7]
![]() |
Схема действия струи газа на поверхности тел различной формы. [8] |
Но использовать наиболее выгодный ( с точки зрения получения максимальной мощности) профиль лопаток для теплового двигателя непрерывного действия, например турбомашины, невозможно, так как практически не удается при вращательном движении диска с лопятками подать на них газ в направлена, совпадающем с плоскостью вращения. [9]
С такой минутной подачей 270 мм / мин должна производиться прорезка шлицев. Эту подачу в данном случае обеспечивает не коробка подач, а механизм привода вращательного движения диска, в котором закреплены заготовки. [10]
Измерительная камера с боков ограничена стенками в виде шарового пояса, а сверху и снизу - усеченными коническими основаниями. Внутри измерительной камеры в прорезь диска входит радиальная перегородка, благодаря чему исключается возможность вращательного движения диска. При каждом полном колебании диска через прибор протекает количество жидкости, равное измерительному объему камеры. Суммирующий роликовый указатель характеризует количество жидкости, протекающей через счетчик за определенный отрезок времени. [11]
Импульсные датчики обратной связи работают по фотоэлектромеханической схеме. Прямолинейное движение стола, шпиндельной бабки и шпинделя станка преобразуется посредством реечной пары и ускоряющего редуктора во вращательное движение диска с прорезями, через которые пропускается луч света, попадающий на фотодиод. Импульсы тока, генерируемые фотодиодом, попадают в реверсивный электронный счетчик. Туда же идут импульсы от программной магнитной ленты. [12]
Задача затылования заключается в том, чтобы образовать фасонный профиль зуба по архимедовой спирали, показанной стрелкой А, чего нельзя сделать на обыкновенном токарном станке. Эту работу на затыловочном станке выполняют одновременным вращением диска фрезы и возвратно-поступательным радиальным движением резца, согласованным с вращательным движением диска. Обработка продолжается до тех пор, пока не будет снята вся заштрихованная часть припуска. [13]
Определяем минутную подачу по графику ( см. рис. 49), или рассчитываем su 0 015 - 72.250 270 мм / мин. С такой минутной подачей 270 мм / мин должна производиться прорезка шлицев. Эту подачу в данном случае обеспечивает не коробка подач, а механизм привода вращательного движения диска, в котором закреплены заготовки. [14]
Результатом функционально связанных перемещений исполнительных органов 2 и 3 является перемещение обрабатываемой детали относительно режущего инструмента по заданной траектории. Необходимые для обработки движения записываются на магнитную ленту в виде последовательности командных импульсов, число которых пропорционально требуемому перемещению по соответствующей координате станка, а частота пропорциональна скорости перемещения. Движения исполнительных органов станка контролируются импульсными датчиками обратной связи, которые работают по фотоэлектромеханической схеме. Прямолинейное движение стола, шпиндельной бабки и шпинделя станка преобразуются при помощи реечной пары и ускоряющего редуктора во вращательное движение диска с прорезями, через которые пропускается луч света, падающий на фотодиод. Импульсы тока, генерируемые фотодиодом, попадают в реверсивный электронный счетчик. Туда же идут импульсы от ленты с записанной программой. В реверсивном счетчике происходит непрерывное сравнение импульсов. Несовпадения импульсов, имеющиеся в каждый момент в реверсивном счетчике и представляющие собой рассогласование следящей системы, вырабатывают электрический потенциал, управляющий регулируемым электрическим приводом, обеспечивающим перемещение кареток станка. [15]