Вращательное движение - заготовка
Cтраница 3
В некоторых случаях холодноштамповочные операции сочетаются с давильными или накатными операциями, выполняемыми на специальных станках при вращательном движении заготовки ( детали), а в ряде случаев и деформирующего инструмента. [31]
 |
Схемы рабочих движений червячной фрезы и заготовки. а - фрезерование при радиальной подаче. б - то же при тангенциальной подаче. в - то же при вертикальной подаче. [32] |
При нарезании червячных колес ось фрезы устанавливается перпендикулярно оси вращениязаготовки, при этом обеспечивается вращательное движение фрезы Пф, вращательное движение заготовки пэ и движение подачи радиальное sp или тангенциальное ( осевое) зт. [33]
 |
Схемы нарезания конических прямозубых колес. / - люлька. 2 - резцы. 3 - нарезаемое колесо. [34] |
Здесь вращательное движение дисковых модульных фрез v, - главное движение резания; возвратно-вращательное движение люльки ол, согласованное с вращательным движением заготовки ( при этой схеме нарезания заготовка не изменяет направления вращения) va, - обкатка; возвратно-поступательное движение s, - подача на глубину впадины и отвод каретки станка. [35]
Вращательное движение дисковых фрез V, указанное на схеме, является движением скорости резания; возвратно-вращательное движение люльки У, согласованное с вращательным движением заготовки V 3 - движением обкатки; поступательно-возвратное движение St - движением подачи на глубину впадины. Когда люлька закончит обкатку, заготовка автоматически отводится от фрез, и люлька начинает вращаться в обратную сторону. Нарезаемая заготовка продолжает вращаться в ту же сторону, как вращалась и при рабочем ходе люльки. За период обратного вращения люльки заготовка успеет повернуться на такой угол, который соответствует делению на число нарезаемых зубьев. [36]
В станках, работающих по методу обкатки, после команды, перед началом деления, размыкается цепь обкаточного движения или же начинает действовать механизм ускоренного вращательного движения заготовки. [37]
При нарезании колес зуборезными гребенками поступательно-возвратное движение зуборезных гребенок V в направлении нарезаемых зубьев является движением скорости резания, поступательно-возвратное тангенциальное движение гребенок S - движением подачи, вращательное движение заготовки колеса V3 - делительным движением. После каждого цикла нарезания зуборезная гребенка возвращается на большой скорости в исходное положение. При этом она делает некоторый небольшой перебег исходного положения ( как показано на схеме рис. 369 стрелками) и только уже после этого становится на исходную границу, чтобы начать нарезание следующего цикла зубьев. Это предусмотрено схемой для того, чтобы устранить люфты в кинематической цепи. Кроме того, для установки глубины резания имеется движение St ( подача на глубину), которая осуществляется на станке вручную. [38]
На зубодолбежных станках для изготовления шевронных колес двумя долбяками по методу обкатки ( огибания) получают ( рис. 99) следующие движения: возвратно-поступательное движение долбяков, вращательное движение долбяков, вращательное движение заготовки, движение врезания заготовки. [39]
На схеме для зубострогания цилиндрических колес ( рис. 363, г) поступательно-возвратное движение зуборезной гребенки Vp и V х является движением скорости резания; поступательно-возвратное движение S заготовки относительно режущих лезвий гребенки - движением подачи; а вращательное движение заготовки колеса 1 / 3, согласованное с поступательным движением - делительным движением. [40]
Основные движения: А - вращение фрезы вокруг своей оси, согласованное с вращением заготовки 5j для образования формы зуба по длине; эта пара движений образует сложное движение скорости резания; Б - вращение люльки, согласованное с вращательным движением заготовки В2, которое складывается с движением Вг. Вращения люльки и заготовки создают в станке движение подачи. [41]
Кинематическая схема зубодолбежного устройства показана на рис. 50, в. Вращательные движения заготовки и долбяка согласуются кинематической цепью: стол, несущий заготовку, червячная пара стола, вал /, две пары конических колес, сменные колеса гитары деления 2, пара конических колес, вал штосселя с долбя-ком 13, червячная передача 10 на штосселе, несущем долбяк. Возвратно-поступательное перемещение долбяка осуществляется от электродвигателя 3 и ременной передачи 4 с передаточным отношением, подбираемым в зависимости от скорости резания и длины хода штосселя. Величина эксцентрицитета эксцентрика определяется по наибольшей длине зуба нарезаемого колеса. Долбяк отводится и подводится к заготовке перед рабочим ходом кулачком 5, сообщающим кронштейну У колебательные движения. [42]
Кинематическая цепь зубодолбежного устройства показана на рис. 40, в. Вращательные движения заготовки и долбяка согласуются следующей кинематической цепью: стол, несущий заготовку, червячная пара стола, вал /, две пары конических колес, сменные колеса гитары деления 2, пара конических колес, вал штосселя с долбя-ком 13, червячная передача 10 на штосселе, несущим долбяк. Привод возвратно-поступательного перемещения долбяка осуществляется от электродвигателя 3 и ременной передачи 4 с передаточным отношением, подбираемым в зависимости от скорости резания и длины хода штосселя. [43]
Токарная обработка ( точение) - наиболее распространенный метод изготовления деталей типа тел вращения ( валов, дисков, осей, пальцев, цапф, фланцев, колец, втулок, гаек, муфт и др.) на токарных станках. Вращательное движение заготовки называют главным движением резания, а поступательное движение режущего инструмента - движением подачи. [44]
На схемах для зубодолбления ( рис. 363, б и в) поступательно-возвратное движение зуборезного долбяка, обозначенное Vp и Vx, будет также движением скорости резания; вращательное движение долбяка SKp - движением круговой подачи, поступательное SBP - движением подачи при врезании на глубину впадины зубьев колеса. Вращательное движение заготовки колеса V3, согласованное с вращательным движением зуборезного долбяка, осуществляет делительное движение. Оно так же, как и при зубофре-зеровании, автоматически делит заготовку на заданное число зубьев. Кроме того, заготовке колеса придано возвратно-поступательное движение Д на очень малую величину для того, чтобы отвести заготовку в самом начале холостого хода долбяка и подвести ее в начале рабочего хода. Этим самым исключают износ режущего инструмента при холостом ходе. Зуборезный долбяк обеспечивает непрерывное нарезание зубьев на колесе. [45]
Страницы: 1 2 3 4