Вращательное движение - червяк
Cтраница 1
Вращательное движение абпа-зивного червяка осуществляется от электродвигателя М2 ( N 4 5 кет, п 1440 об / мин) по следующей кинематической цепи: электродвигатель М2, клиноременная передача 220 / 2ю; абразивный червяк. [1]
В механизмах, преобразующих вращательное движение червяка в поступательное, имеется зубчатая рейка. [2]
Высокоэффективны червячно-осциллирующие смесители - машины, в к-рых вращательное движение червяка совмещается с циклическим продольным возвратно-поступательным движением. [3]
Вращение червячного колеса можно получить не только в результате вращательного движения червяка, но и как следствие зацепления колеса с совокупностью указанных поступательно движущихся реек; зацепление элементов червячной передачи в этих сечениях аналогично реечному зацеплению. В каждом сечении имеются линии зацепления ( например, cb), которые в совокупности образуют поверхность зацепления. [4]
 |
Червячная передача. / - червяк. 2 - червячное колесо.| Скорости скольжения пятна контакта. [5] |
Видно, что, как и в зубчатых передачах, вращательные движения червяка и червячного колеса взаимозависимы. Это подтверждается также тем, что червячная передача является аналогом винтовой. Поэтому в исследуемом механизме, как и в предыдущих механизмах, имеется только одно независимое вращательное движение, например вокруг оси X. [6]
Материал при нагревании в пластикационном цилиндре непрерывно продвигается и перемешивается при вращательном движении червяка, так что опасность местных перегревов при этом ничтожна. Равномерный прогрев материала достигается в значительной степени за счет тепла взаимного трения материала и вращающегося червяка. Внутренний нагрев массы особенно благоприятно сказывается при литье чувствительных к тепловому воздействию материалов, которые благодаря этому перерабатываются без особых затруднений. Эффективный процесс гомогенизации предопределяет отличные оптические свойства литьевого изделия. [7]
В случае, представленном на рис. VII.9, а заполнение формы на 70 80 % происходит при давлении Рг за счет вращательного движения червяка, находящегося в передней части цилиндра. В переднем положении червяк удерживается давлением жидкости гидроцилиндра. По мере заполнения формы давление в передней части инжек-ционного цилиндра перед червяком повышается. Под действием этого давления червяк отходит назад, преодолевая противодавление гидроцилиндра. Червяк, вращаясь, отходит назад для набора новой порции материала. [8]
При гидравлическом типе перемещения подвижной плиты, червяка и механизма впрыска выполняются непосредственно гидроцилиндрами, а вращательное движение червяка обеспечивается гидродвигателем. [9]
На рис. III.59 показан цикл работы червячной литьевой машины. Из загрузочной воронки полимер в виде гранул попадает в червяк, который передавливает полимер через первую зону, сжимая гранулы в плотную массу, и затем через зону образования расплава, откуда полимер попадает в переднюю часть цилиндра. Благодаря вращательному движению червяка полимер не только соприкасается с горячими стенками цилиндра, но также интенсивно перемешивается, что позволяет осуществить быстрое и равномерное образование расплава и достигнуть равномерной температуры литья. При закрытом сопле расплавленная масса, передавливаемая в переднюю часть цилиндра, оказывает на червяк давление, которое возвращает его назад. Обратный ход регулируется в зависимости от массы изделия. Время обратного хода зависит от свойств полимера и скорости оборотов червяка, которую можно регулировать в широких пределах. Затем червяк приобретает поступательное движение вперед при одновременном прекращении вращательного движения и вся расплавленная масса из передней части цилиндра через сопло впрыскивается в форму. После окончания литья червяк снова начинает вращаться, возвращаясь назад, и весь цикл повторяется. [10]
Такой же способ интрузии может осуществляться следующим образом. Червяк находится в переднем положении. Со стороны гидропривода установлено необходимое противодавление. Вращательным движением червяка материал подается в форму. По мере заполнения формы сопротивление внутренней полости увеличивается. Под действием создавшегося давления червяк отходит назад для набора новой порции материала. Далее поступательным движением червяка материал вспрыскивается в форму. [11]
Цикл работы литьевой машины в режиме интрузии осуществляется в той же последовательности, что и обычно. Отличие состоит только в условиях заполнения формы и подпитки охлаждающейся де тали новыми порциями материала. Особенностью метода интрузии является малая скорость заполнения формы, допустимая при получении толстостенных изделий. Скорость поступления материала в форму при вращательном движении зависит в основном от параметров червяка и скорости его вращения. Давление, создаваемое при вращательном движении червяка, ниже чем при обычном литьевом методе. Поэтому каналы в форме должны иметь большое поперечное сечение для того, чтобы материал в них не застыл раньше, чем окончится заполнение формы. [12]
Страницы: 1