Cтраница 3
Таким образом, для станков с главным вращательным движением требуется постоянство мощности в большей части диапазона скоростей и постоянство момента ( равного наибольшему допустимому) в нижней части этого диапазона ( фиг. [31]
![]() |
Схемы фрезерования цилиндрической ( а и торцовой ( б фрезами против движения подачи ( в и по направлению движения подачи ( г. 1 - заготовка. 2 - фреза. [32] |
Технологический метод формообразования поверхностей фрезерованием характеризуется главным вращательным движением инструмента и обычно поступательным движением подачи. [33]
Силовые головки предназначены для сообщения режущим инструментам главного вращательного движения и движения продольной подачи. Они являются основными исполнительными механизмами агрегатных станков и автоматических линий. [34]
Формообразование поверхностей на расточных станках производится сочетанием главного вращательного движения режущего инструмента и движения подачи, сообщаемого инструменту или заготовке. [35]
Фрезерные станки относятся к группе станков с главным вращательным движением. Диапазон регулирования угловых скоростей шпинделя составляет от 20: 1 до 60: 1 при сохранении постоянства отдаваемой электродвигателем мощности. Изменения угловой скорости шпинделя в процессе обработки, как правило, не требуется, поэтому для фрезерных станков обычно применяется ступенчатое - регулирование скорости главного привода. Особых требований в отношении пускового момента / а также продолжительности пуска и торможения привода не предъявляется. [36]
Фрезерные станки относятся к группе станков с главным вращательным движением. Диапазон регулирования скоростей шпинделя составляет от 20: 1 до 60: 1 при сохранении постоянства отдаваемой электродвигателем мощности. Изменения скорости вращения шпинделя в процессе обработки, как правило, не требуется, поэтому для фрезерных станков обычно применяется ступенчатое регулирование скорости вращения главного привода. Особых требований в отношении величины пускового момента, а также продолжительности пуска и торможения привода не предъявляется. [37]
Поверхности на расточных станках формообразуются за счет сочетания главного вращательного движения резца или другого режущего инструмента и движения подачи, сообщаемого инструменту или заготовке. Направление подачи может быть продольным, поперечным, радиальным и вертикальным в зависимости от характера обрабатываемой поверхности. [38]
![]() |
Схемы фрезерования зубьев по методу копирования. [39] |
В процессе фрезерования впадины между зубьями колеса сообщают фрезе главное вращательное движение, а заготовке - продольную подачу. [40]
![]() |
Схемы фрезерования зубьев по методу копирования. 1 - фреза. 2 - нарезаемое колесо.| Схема формообразования зубьев цилиндрического колеса червячной фрезой. [41] |
В процессе фрезерования впадины между зубьями колеса сообщают фрезе главное вращательное движение, а заготовке - продольную подачу. Концевыми фрезами нарезают зубчатые колеса больших модулей и шевронные колеса. [42]
На шпинделе фрезерного суппорта устанавливается червячная фреза, совершающая главное вращательное движение V. [43]
При работе на расточных станках ( рис. VI.74) главное вращательное движение инструмента характеризуется скоростью резания. [44]
![]() |
Примеры конструкций деталей машин, обрабатываемых на сверлильных станках. [45] |