Cтраница 4
К вспомогательному движению относится отвод долбяка. Кинематическая структура станка состоит из двух кинематических групп формообразования, настройку которых и рассмотрим. [46]
Выполнение всех вспомогательных движений для разных наладок обычно производится на постоянном угле поворота распределительного вала. [47]
Цепь привода вспомогательных движений ( включая быстрые перемещения супортов) получает движение от одной из вышеуказанных цепей или от индивидуального электропривода и передает его со значительно меньшей степенью редукции, чем предыдущая цепь, последнему элементу цепи подач, преобразующему вращательное движение в поступательное. В месте слияния цепей обычно имеется управляемая или обгонная муфта роликового или храпового типа. Управление циклом осуществляется или с помощью переключения кинематических цепей от путевых упоров, или с помощью единого распределительного вала, совершающего один полный оборот за цикл и управляющего с помощью кулачковых механизмов всеми движениями станка. [48]
В приводах вспомогательных движений применяются одинарные или сдвоенные ( поз. [49]
Привод всех вспомогательных движений выполнен от двигателя переменного тока ДВВ, который вращает с постоянной скоростью вспомогательный вал. От вспомогательного вала приводятся в движение механизмы: подачи и зажима материала ( прутка), поворота и передвижения револьверной головки, передвижения переднего, заднего и вертикального супортов, а также вращается насос подачи охлаждающей жидкости. [50]
Выполнение всех вспомогательных движений для разных наладок обычно производится на постоянном угле поворота распределительного вала. Эту систему можно применять только для автоматических станков с коротким циклом обработки деталей ( примерно до 20 сек. [51]
Для осуществления главных и вспомогательных движений станка использовано 18 электрических машин общей мощностью 210 кет. [52]
Для выполнения возвратно-поступательных, делительных и других вспомогательных движений применяется ручной ( фиг. [53]
Система управления главными и вспомогательными движениями горизонтально-расточного станка является системой однократного действия. Для выполнения перемещений по заданной программе в этой системе требуется ручная установка селекторов установочных перемещений и подач, а также ручная подача команды ( нажатие кнопки) для приведения в исполнение заданной программы перемещений. [54]
Первый этап - вспомогательные движения, которые выполняются, когда шпиндель проходит через загрузочную зону; за это время выключается вращение шпинделя, суппорт с инструментами быстро отводится в верхнее положение, рабочий снимает обработанную деталь, закрепляет следующую заготовку, суппорты на быстром ходу подводятся к детали и снова включается вращение шпинделя. В полуавтоматах этого типа все операции, кроме снятия готовой детали и - закрепления заготовки, производятся автоматически. При установке автооператора операции загрузки и разгрузки также автоматизируются. [55]
Сокращение времени на вспомогательные движения ( холостые ходы) повышает производительность станка и достигают совершенствованием привода и системы управления. Ограничения на скорость вспомогательных движений связаны с возникающими при этом инерционными нагрузками и их отрицательным влиянием по различным критериям работоспособности деталей и механизмов станка. [56]
Первый этап - вспомогательные движения, которые выполняются, когда шпиндель проходит через загрузочную зону; за это время выключается вращение шпинделя, суппорт с инструментами быстро отводится в верхнее положение, рабочий снимает обработанное изделие, закрепляет следующую заготовку, суппорты на быстром ходу подводятся к изделию и снова включается вращение шпинделя. В полуавтоматах этого типа все операции, кроме снятия готового изделия и закрепления заготовки, производятся автоматически. Ори установке автооператора операции загрузки и разгрузки автоматизируются. [57]