Cтраница 2
Важным вопросом использования рассматриваемых методов является возможность механической обработки изделий после сульфидирования. Установлено, что наибольшее значение при сульфидировании ( и при других видах химико-термической обработки) имеют верхние поверхностные слои - носители химического соединения. По мере углубления в глубь металла интенсивность насыщения серой или другими элементами и соответствующее повышение способности иротивостоять износу быстро уменьшаются. [16]
![]() |
Диаграмма растяжения образцов смеси полиэтилена с 0 5 % окиси железа до облучения ( кривая / и после облучения дозами 10 ( кривая 2 и 27 5 Мрад ( кривая 3. [17] |
В качестве примера использования рассматриваемого метода для улучшения свойств облученного полиэтилена можно привести данные А. И. Поповой, В. С. Тихомирова и В. И. Серенкова [217], изучавших радиационную прививку винилхлорида к полиэтиленовой пленке. [18]
Нумерация узлов при использовании рассматриваемого метода всегда осуществляется в одной и той же последовательности. [19]
![]() |
Схема промышленной установки окислительного дегидрирования бутенов ( метод фирмы Phillips Petroleum. [20] |
Менее изучен вопрос о возможности использования рассматриваемого метода для дегидрирования алканов. Процесс апробирован в опытно-промышленном масштабе. Себестоимость дивинила, полученного рассмотренным методом, примерно на 15 % ниже себестоимости этого продукта, получаемого окислительным дегидрированием под вакуумом. [21]
Этими примерами далеко не исчерпываются возможности использования рассматриваемых методов для контроля различных технологических процессов производства пленкообразователей, сырьевых материалов и готовой лакокрасочной продукции. [22]
Иногда приемистость и дебит скважин ограничивают возможность использования рассматриваемого метода. [23]
Удовлетворительное совпадение полученных величин для констант нестойкости диамагнитных комплексов с литературными данными указывает на возможность использования рассматриваемого метода. [24]
Относительно небольшое различие в абсолютной величине получаемого технологического эффекта ( дополнительно добытая нефть) при использовании рассматриваемых методов с начала заводнения и с момента достижения 80 % обводненности продукции объясняется следующими обстоятельствами. Разработка месторождений с повышенной вязкостью нефти и сильной неоднородностью пластов характеризуется высокой обводненностью продукции при больших невыработанных запасах нефти. Поэтому применение новых методов позволяет существенно повысить нефтеотдачу, хотя их относительная эффективность ( дополнительная добыча на 1 т израсходованного реагента) несколько снижается. В значительно большей степени при доотмыве ухудшаются экономические показатели вариантов. [25]
Из (1.22) следует, что при Ai 0 эффективный коэффициент Л 0 при любых значениях т2; этот результат неверен и ограничивает использование рассматриваемого метода. [26]
С учетом указанных работ во ВНИИ под руководством О.Э. Цынко-вой в начале 70 - х годов была создана математическая модель процесса [12, 13], которая применяется при проектировании разработки месторождений с использованием рассматриваемого метода. [27]
![]() |
Результаты измерений плотности новолачной фенольной смолы. [28] |
В табл. II-3 приведены результаты автоматического контроля плотности новолачной фенольной смолы описываемым методом ( рс) и данные параллельных лабораторных определений плотности пикнометрическим методом ( р к), а также абсолютная Ар и относительная бр погрешности результатов при использовании рассматриваемого метода контроля плотности. [29]
![]() |
Определение расстояния до множества. [30] |