Возвратно-поступательное движение - толкатель
Cтраница 1
Возвратно-поступательное движение толкателя осуществляется при помощи рычажного коромыслового механизма или вращающегося кулачка. [1]
Однако эта система привода возвратно-поступательного движения толкателя имеет ряд недостатков. К ним в первую очередь относится повышенная масса узла гидравлического цилиндра; кроме того, при работе этой системы вследствие сброса масла в масляную ванну на значительном радиусе имеются непроизводительные затраты энергии. [2]
Поштучная выдача может быть осуществлена использованием дисковых магазинов с периодическим поворотом диска или шиберных магазинов с возвратно-поступательным движением толкателя. Как при использовании электромагнитов, так и резиновых присосов необходимо, чтобы захватный орган прилегал к поверхности захватываемой заготовки, что обеспечивается поворотом рычага в плоскости, перпендикулярной главному движению. [3]
Поштучная выдача может быть осуществлена использованием дисковых магазинов с периодическим поворотом диска или шиберных магазинов С возвратно-поступательным движением толкателя. Как при использовании электромагнитов, так и резиновых присосов необходимо, чтобы захватный орган прилегал к поверхности захватываемой заготовки, что обеспечивается поворотом рычага в плоскости, перпендикулярной главному движению. [4]
Основными узлами пульсирующей центрифуги, определяющими ее технологическую работоспособность и эксплуатационную надежность, являются: ротор, фильтрующие перегородки и приводная система возвратно-поступательного движения толкателя. [5]
В этих машинах ( рис. 4.37) комплекты прессующих пуансонов 9, 11 расположены вертикально по окружности над столом 10 и под ним. Возвратно-поступательное движение толкателей с пуансонами 9, 11, обеспечивающее необходимую последовательность операций таблетирования ( дозировка порошка в матрицы, прессование, выталкивание таблетки), осуществляется с помощью специальных профильных копиров 8, 14, называемых верхней и нижней горками. [6]
Толкатели 19 вильчатой формы, перемещающиеся влево-вправо в направляющих 15, сдвигают пластины с направляющих 26 ( при этом I-образная пластина ложится на Ш - образную) и толкают их между центральной направляющей 25 и подпружиненными направляющими - отсекателями 20 замков 3 в окно катушки. Возвратно-поступательное движение толкателей обеспечивается эксцентриковыми осями 7, рычагами 14 и двумя цилиндрическими направляющими 12, связанными с направляющей 10, в вертикальном пазу которой движется ползун кривошипа редуктора. Цилиндрические направляющие 12 смонтированы в бронзовых втулках 13, закрепленных в бобышках корпуса механизма шихтовки. [7]
 |
Кинематическая схема полуавтомата для набивки катушек. [8] |
Дисковые кулачки 10, 21, 9 и 22 управляют подъемом, опусканием и поворотом электромагнитов захвата пластин. В паз цилиндрического кулачка 20 входит ролик ползуна, который обеспечивает возвратно-поступательное движение толкателей набивки. [9]
Направление движения поршня изменяется автоматически посредством ползуна 6, который, перемещаясь с штоком 7, открывает и закрывает переключающий клапан; через этот клапан в золотник поступает масло. Масло, нагнетаемое шестеренчатым насосом И, поступает через распределители попеременно в правую и левую полости цилиндра 9 и давит на поршень 10, вызывая возвратно-поступательное движение толкателя. [10]
 |
Непрерывно действующая центрифуга с выгрузкой пульсирующим. [11] |
Направление движения поршня изменяется автоматически посредством ползуна 8, который, перемещаясь с штоком, открывает и закрывает переключающий клапан; через этот клапан в золотник поступает масло. Масло нагнетается шестеренчатым насосом 12, поступает через распределители 9 попеременно в правую и левую полости цилиндра 10 и давит на поршень 11, вызывая возвратно-поступательное движение толкателя. [12]
Направление движения поршня изменяется автоматически посредством ползуна 6, который, перемещаясь с штоком 7, открывает и закрывает переключающий клапан; через этот клапан в золотник поступает масло. Масло, нагнетаемое шестеренчатым насосом / /, поступает через распределители попеременно в правую и левую полости цилиндра 9 и давит на поршень 10, вызывая возвратно-поступательное движение толкателя. [13]
Дозаторы для подачи растворов представляют собой небольшие нагнетательные насосы, подающие определенный объем жидкости при каждом ходе поршня или повороте рабочего колеса. Для ввода реагентов в воду, находящуюся под давлением, обычно используются диа-фрагмовые и плунжерные насосы. Насос первого типа ( рис. 7.15) содержит гибкую мембрану, приводимую в движение системой рычагов, которая преобразует вращательное движение двигателя в возвратно-поступательное движение толкателя. Впускные и выпускные клапаны приводятся в действие при понижении и повышении давления, возникающего к камере диафрагмы. [14]
Основной редуктор 21 ( см. рис. 163) служит для передачи движения от привода полуавтомата к исполнительным рабочим элементам механизмов шихтовки и подъема пластин, фиксируется шпонками и крепится болтами к плите станины. В литом дюралюминиевом корпусе редуктора на шариковых подшипниках вращаются смонтированные в стаканах три вала ( центральный, левый и правый), связанные между собой коническими зубчатыми колесами, имеющими метки - отверстия для правильного взаимного зацепления. Центральный вал через подпружиненную полумуфту получает вращение от тихоходного вала червячного редуктора 19 привода полуавтомата и передает его кривошипу с ползуном, которые обеспечивают возвратно-поступательное движение толкателей механизма шихтовки. На левом и правом валах закреплены кулачки, обеспечивающие возвратно-поступательное движение ползунов, а также перемещение реек механизмов подъема пластин. [15]
Страницы: 1 2