Поступательное движение - резец
Cтраница 2
 |
Углы резца в процессе резания. [16] |
Подобное же влияние на действительное значение заднего угла оказывает подача при поперечном точении и при отрезке. При вращении заготовки и поступательном движении резца точки режущей кромки описывают архимедову спираль, касательная к которой будет действительной плоскостью резания АА. [17]
При сверлении, как и во всяком процессе пезания, необходимо относительное движение заготовки и режущего инструмента. Если для процесса резания при точении требуется вращение детали и поступательное движение резца, то для процесса резания при сверлении на сверлильных станках необходимо вращательное движение сверла с одновременным поступательным движением его вдоль оси. [18]
При сверлении, как и во всяком процессе резания, необходимо относительное движение заготовки и режущего инструмента. Если для процесса резания при точении требуется вращение детали и поступательное движение резца, то для процесса резания при сверлении на сверлильных станках необходимо вращательное движение сверла с одновременным поступательным движением его вдоль оси. [19]
В процессе резания углы у и а резца меняются. Это можно объяснить тем, что меняется положение плоскости резания в пространстве вследствие вращения заготовки и поступательного движения резца. В этом случае реальной поверхностью резания, к которой касательна плоскость резания, будет винтовая поверхность. При работе с большими подачами и при нарезании резьбы резцом изменение углов у и а будет существенным, что следует учитывать при изготовлении резцов, внося коррекцию в значение этих углов. [20]
Цилиндрическая винтовая линия может рассматриваться как траектория движения точки, равномерно вращающейся вокруг оси и одновременно перемещающейся в направлении этой оси. В виде цилиндрической винтовой линии остается след острия резца на поверхности равномерно вращающегося цилиндрического стержня при одновременном поступательном движении резца вдоль оси цилиндра. За один оборот цилиндра образуется один виток или оборот винтовой линии. Винтовая линия с двумя витками А А Аз, оставленная концом резца на цилиндрической заготовке, показана на рис. 7.16. Расстояние Р, проходимое точкой вдоль оси за один оборот, называют шагом винтовой линии, расстояние от точки до оси вращения - радиусом винтовой линии. [21]
 |
Угол наклона главного режущего лезвия. [22] |
В процессе резания углы резца у и а также изменяются. Это объясняется тем, что изменяется положение плоскости резания в пространстве из-за наличия двух движений: вращения заготовки и поступательного движения резца. [23]
Образование линии зуба осуществляется сочетанием связанных между собой следующих движений: возвратно-поступательного движения резца, кругового качательного движения резца и непрерывного вращения заготовки. Параллельно с качательным движением резца по кругу люлька станка с резцом получает дополнительное движение вращения для модификации синусоидальной линии зуба, получающейся в результате сочетания неравномерной скорости поступательного движения резца и непрерывного вращения заготовки. Необходимое для модификации качание люлька получает через эксцентриковый механизм, перемещающий червяк люльки в осевом направлении. Эксцентриковый механизм гарантирует получение на станке линии зуба разной кривизны, вплоть до прямой линии. [24]
I, предназначенного для изменения направления подачи; гитары II со сменными зубчатыми колесами, которая дает возможность совместно с коробкой подач получать различные подачи ( крупные и мелкие); коробки подач III; ходового винта 1; кодового вала 2; фартука IV, в котором расположены механизмы, превращающие вращательное движение ходового вала и ходового винта в поступательное движение резца. [25]
Любой режущий инструмент снимает стружку только в том случае, если его режущая кромка перемещается относительно обрабатываемой заготовки. Обычно относительное движение режущей кромки получается в результате сложения абсолютных движений инструмента и заготовки. Например, при обтачивании резцом какой-либо цилиндрической поверхности на токарном станке происходит два движения: первое - вращательное движение заготовки вокруг своей оси и второе - поступательное движение резца вдоль оси; траектория перемещения режущей, кромки относительно детали представляет собой винтовую линию. Если рассмотрим движения, осуществляемые в различных металлорежущих станках, то увидим, что эти движения складываются из поступательных прямолинейных и вращательных движений. [26]
Технологические команды ( направление и скорость подачи, скорость вращения планшайбы) передаются из блока памяти в схему электропривода станка, а величина перемещения резца вводится в двоичном коде в электронный триггерный двоичный счетчик, включенный по схеме вычитания. Счетчик предназначен для отсчета перемещения, пройденного резцом, и для выдачи команд торможения и останова в схему электропривода после прохождения заданного пути. На вход счетчика поступают импульсные напряжения из цепи обратной связи по перемещению. Обратная связь в системе осуществляется с помощью двух аналогичных датчиков, преобразующих поступательное движение резца ( вертикальное или горизонтальное) в импульсы напряжения. Цена импульса для обоих датчиков обратной связи равна 0 02 мм перемещения ползуна или суппорта. [27]
 |
Схема работы токарного резца. [28] |
Режущие инструменты должны иметь необходимую геометрию. Кроме того, от него требуются высокая прочность на изгиб как при комнатной температуре, так и при температурах порядка сотен градусов. Это необходимо для сохранения функциональной способности резцов при строгании. В качестве материалов для резцов используют нелегированные и легированные инструментальные стали, высоколегированные, быстрорежущие стали, твердые сплавы ( особенно металлокерами-ческие), режущую керамику ( твердые керамические материалы на основе глинозема) и алмазы. При поступательном движении резца относительно заготовки от нее отделяются частицы вещества, расположенные выше режущей кромки резца. [29]
Страницы: 1 2