Cтраница 3
Каждое из четырех указанных движений осуществляется при помощи отдельного механизма: 1) подъема; 2) передвижения; 3) поворота и 4) изменения вылета. [31]
Каждое из четырех указанных движений осуществляется при помощи отдельного механизма: 1) механизма подъема, 2) передвижения, 3) поворота и 4) изменения вылета. [32]
На станке модели 3642 указанные движения затачиваемой фрезы производятся при помощи барабана с замкнутым винтовым пазом ( для возвратно-поступательного движения стола) наклонной направляющей линейки и зубчатой передачи с рейкой. [33]
Нарезание колес с обеспечением указанных движений осуществляют на зубодолбежных станках. На рис. 98 показана схема нарезания зубьев долблением. Заготовку / колеса устанавливают на оправку, закрепляемую на столе станка. [34]
В механизмах станков из указанных движений используется обычно не более трех. [35]
![]() |
Кинематическая схема делительной головки, настроенной на дифференциальное деление. [36] |
Для осуществления первого из указанных движений вместо заданного числа z делений принимаем вспомогательное число делений х, которое должно быть таким, чтобы: а) разность х - z была небольшой; б) деление на х частей было возможно способом простого деления; в) передаточное отношение i было осуществимо с помощью имеющихся сменных зубчатых колес. [37]
При достаточно высокой плотности водорода указанное движение ослабляется, и пик внутреннего трения исчезает. Эти процессы протекают с тем большими скоростями, чем выше деформация металла, приводящая к увеличению плотности дислокаций. [38]
![]() |
Схема хонннговапия отверстий. [39] |
Соотношение скоростей Vj: vz указанных движений составляет 1 5 - 10 и определяет условия резания. [40]
Силовые головки по роду осуществления указанных движений можно разделить на две группы - головки самодействующие, которые осуществляют одновременно вращательное и поступательное движение инструмента от единого привода; головки несамодействующие, которые осуществляют только вращательное движение инструмента, а для поступательного движения применяют дополнительный привод подачи с отдельным электродвигателем. [41]
![]() |
Схема хонинговашш отверстий. [42] |
Соотношение скоростей v1 и и2 указанных движений составляет 1 5 - 10 0 и определяет условия резания. Скорость vt для стали составляет 45 - 60, а для чугуна и бронзы - 60 - 75 м / мин. [43]
![]() |
Схема хонингования отверстий. [44] |
Соотношение скоростей i PI v % указанных движений составляет 1 5 - 10 0 и определяет условия резания. Скорость иг для стали составляет 45 - 60, а для чугуна и бронзы - 60 - 75 м / мин. [45]