Противоточное движение - жидкость
Cтраница 3
При анализе экспериментальных данных следует разделять следующие случаи: различные структуры слоев, мелкие ( каналы пронизывают всю толщину) и глубокие слои, подачу теплоносителя сверху или снизу слоя. Исследования кризиса теплообмена в слоях грубых частиц при различных сочетаниях материалов теплоносителя и частиц ( воды, ацетона, метанола, жидкого натрия и стали, свинца, песка, урана) и при. При заливе теплоносителя сверху кризис высыхания определяется пределом противоточного движения жидкости и генерируемого внутри слоя пара. [31]
Переохладитель для охлаждения водой представляет собой двухтрубный аппарат, в межтрубном пространстве которого протекает хладагент, а во внутренних трубах - вода. Переохладители выпускают в одно - или двухсекционном исполнении с противоточным движением жидкостей. Секции соединены между собой параллельно, а трубы в секции - последовательно. [32]
В системе жидкость жидкость осуществляют экстракцию, сепарацию и разнообразные химические процессы. Для этого применяют емкостные аппараты с мешалками или без них и аппараты змеевикового типа. Для обработки взаимно нерастворимых жидкостей с различным удельным весом иногда используют аппараты колонного типа с противоточным движением жидкостей. Сепарацию проводят в сепараторах центробежного типа. [33]
Внимание, привлеченное результатами теоретического анализа преимущества прямотока перед противотоком жидкости на смежных тарелках, проведенное Киршбаумом и Льюисом в 1935 г., не получило широкого использования в промышленности из-за необоснованной идеализации ими структуры потока жидкой и паровой фаз моделью идеального вытеснения. Из проведенного анализа параметрической чувствительности эффективности прямотока и противотока следует, что усилия ученых и конструкторов, работающих в области интенсификации массообменных тарельчатых аппаратов не дадут желаемого результата при противоточном движении жидкости на тарелках. Поэтому при конструировании барботажных аппаратов с переливом необходимо сочетание идеальной структуры пенного слоя на тарелках ( идеальное вытеснение) о однонаправленным движением жидкости на них. [34]
 |
Колонна с дополнительным сообщением энергии потокам. [35] |
Ротор вращается со скоростью от 2000 до 5 000 об / мин. Он представляет собой спираль с числом витков до 33; каналы, образованные витками спирали, имеют прямоугольное сечение. Стенки каналов могут быть как сплошными, так и перфорированными. Противоточное движение жидкостей в роторе достигается при помощи насосов, подающих легкую и тяжелую жидкость через полый вал экстрактора, причем легкая жидкость подводится к периферии спирали, а тяжелая-к центру. Благодаря центробежной силе, возникающей при вращении ротора, создается противоточное движение потоков жидкостей. [36]
В экстракторах второй группы число ступеней изменения концентрации во многих случаях практически соответствует кратности смешения и разделения фаз. В экстракторах первой группы этого явления обычно е наблюдается. Хотя теоретически возможно в процессе противоточного смешения получить более одной ступени изменения концентрации даже при однократном образовании межфазовой поверхности, практически достигаемое число ступеней изменения концентрации в этих аппаратах всегда меньше кратности смешения и разделения фаз. Ниже рассмотрим центробежные экстракторы с прямоточным и противоточным движением жидкостей при их смешении. [37]
В системе II ( газ жидкость) производят ректификацию, абсорбцию, мокрую газоочистку, а также многие химические реакции. При этом применяют колонные 4 и башенные аппараты с устройствами, обеспечивающими хороший контакт между жидкостью и газом. В системе III ( жидкость жидкость) осуществляют физико-химические и различные химические процессы. Для обработки взаимно нерастворимых жидкостей с различным удельным весом иногда используют аппараты колонного типа с противоточным движением жидкостей. [38]
После охлаждения нагревшегося при этом газа он поступает в три последовательно соединенные поглотительные башни ( скруббера) 12 с насадкой ( на рис. 81 изображен лишь один), где происходит абсорбция бутадиена холодным спиртом, движущимся противоточно движению газа. Отгонкой из раствора в ректификационной колонне 14 получается бутадиен-сырец, а спирт из этой колонны после охлаждения в теплообменнике 13 вновь направляется на абсорбцию. Дальнейшая стадия очистки - удаление содержащихся в бутадиене-сырце этилового спирта, уксусного альдегида и эфира, для чего используется их хорошая растворимость в воде. В промывной колонне с насадкой из керамических колец примеси растворяются в воде при противоточном движении жидкостей. Ректификацией отмытого сырца получают бутадиен-ректификат с содержанием 91 - 95 % бутадиена; остальное - бутен-2. Выход бутадиена достигает 60 % от теоретического количества, считая на прореагировавший спирт. [39]
После охлаждения нагревшегося при этом газа он поступает в три последовательно соединенные поглотительные башни ( скруббера) 12 с насадкой ( на рисунке 93 изображен лишь один), где происходит абсорбция бутадиена холодным 80-процентным спиртом, движущимся противоточно движению газа. Отходящий газ с высоким содержанием этилена, пропилена и водорода является ценным сырьем для различных производств органического синтеза. Отгонкой из раствора в ректификационной колонне 14 получается бутадиен-сырец, а спирт из этой колонны после охлаждения в теплообменнике 13 вновь направляется на абсорбцию. Дальнейшая стадия очистки - удаление содержащихся в бутадиене-сырце этилового спирта, уксусного альдегида и эфира, для чего используется их хорошая растворимость в воде. В промывной колонне с насадкой из керамических колец примеси растворяются в воде при противоточном движении жидкостей. Ректификацией отмытого сырца получают бутадиен-ректификат с содержанием 91 - 95 % бутадиена; остальное - бутен-2. Выход бутадиена достигает 72 % от теоретического количества, считая на прореагировавший спирт. [40]
Страницы: 1 2 3