Cтраница 1
![]() |
Фрагмент устройства двухслойной щелевид-ной тарелки. [1] |
Противоточное движение пара в щелях ( путь движения пара в слое двух решеток промышленных конструкций составляет 45 - 70 мм) увеличивает эффективность тарелок. [2]
Чаще всего применяются каскадные ( тарелочные) конденсаторы с противоточным движением пара и жидкости ( фиг. [3]
![]() |
Роторный аппарат системы В. С. Николаева. [4] |
К этой группе ротационных аппаратов относятся аппараты, в которых контакт между паром и жидкостью достигается за счет противоточного движения пара и жидкости. При этом жидкость движется под действием центробежной силы от центра контактного устройства к его периферии. [5]
Насадочная часть колонны орошается крепким раствором, а тарелки колонны - флегмой, образуемой в дефлегматоре 2 в результате частичной конденсации пара, поступающего из генератора. При противоточном движении пара по колонне он охлаждается и обогащается аммиаком. В дефлегматоре при обра - зовании флегмы за счет охлаждения пара водой концентрация пара достигает 0 995 - 0 998 кг / кг. [6]
Хорошие результаты использования этих схем получаются при соблюдении определенных условий. Нельзя допускать противоточного движения пара и жидкости из-за увеличения сопротивления и ухудшения fen - лопередачи. [7]
![]() |
Зависимость нагрузки колпачков от коэффициента парораспределения.| Нарушение работы колонны при больших значениях коэффициента парораспределения. [8] |
Дальнейшее увеличение kn приводит к переливу жидкости через паровые патрубки первого ряда колпачков. При малом расстоянии между тарелками противоточное движение пара может привести к значительному трению между паром и жидкостью и увеличить градиент уровня жидкости, что еще более ухудшит распределение пара по колпачкам. Если при расчете получается kn 0 5, необходимо взять другое распределение жидкости по тарелке. Захлебывание колпачковых тарелок характеризуется переполнением сливных патрубков. [9]
Физические процессы массо - и теплообмена протекают в ректификационной колонне на поверхности раздела жидкой и паровой фаз ( см. разд. Следовательно, конструкция колонны должна обеспечить протекание этих процессов в условиях противоточного движения пара и жидкости при наличии развитой поверхности контакта фаз, причем удерживающая способность колонны не должна превышать допустимую ( см. разд. Оптимальная конструкция колонны характеризуется минимальным значением ВЭТС и минимальной удерживающей способностью по жидкости. [10]
![]() |
Изменение нагрузки колпачков в зависимости от коэффициента парораспределения. 1 - первый ряд колпачков. 2 - второй ряд колпачков. [11] |
Как следует из рисунка, с увеличением коэффициента парораспределения ухудшается работа колпачков. При достижении ka 2 3 последний ряд колпачков нагружен на 188 %, в то время как первый ряд совершенно не работает. Дальнейшее увеличение kn приводит к переливу жидкости через паровые патрубки первого ряда колпачков. При малом расстоянии между тарелками противоточное движение пара может привести к значительному трению между паром и жидкостью и увеличить градиент уровня жидкости, что еще более ухудшит распределение пара по колпачкам. [12]
![]() |
Зависимость нагрузки колпачков от коэффициента парораспределения. / - первый ряд колпачков на входе жидкости на тарелку. 2 - последний ряд колпачков на сливе жидкости с тарелки. [13] |
На рис. 109 представлена зависимость нагрузки колпачков ( выраженная в процентах от пропускной способности прорезей) от коэффициента парораспределения. С увеличением коэффициента парораспределения ухудшается работа колпачков первого ряда. Дальнейшее увеличение fen приводит к переливу жидкости через паровые патрубки первого ряда колпачков. При малом расстоянии между тарелками противоточное движение пара может привести к значительному трению между паром и жидкостью и увеличить градиент уровня жидкости, что еще больше ухудшит распределение пара по колпачкам. [14]
Принцип работы пароциркуляционных установок заключается в следующем. Через фенольную воду, нагретую примерно до 100 С, пропускают насыщенный водяной пар. Паром отдуваются из воды летучие фенолы, смесь пара и фенолов пропускают через нагретый до температуры выше 100 С поглотительный раствор щелочи. Очищенный водяной пар снова используют для обесфеноливания воды. Для циркуляции пара предусмотрен вентилятор. Обесфе-ноливание сточных вод пароциркуляционным методом происходит в кинетических условиях при непрерывном противоточном движении пара и воды. [15]