Cтраница 2
ШМ - шихтовый двор магнитных материалов; ШС - шихтовый двор сыпучих материалов; ВМ - вычислительная машина; а - информация, вводимая в ВМ вручную ( номер плавки, марка стали, требуемая масса стали, состав руды, состав извести, состав скрапа); б - информация, поступающая из экспресс-лаборатории ЭЛ ( анализ стали на каждую плавку); в - информация, поступающая из квантометрической лаборатории KB ( анализ чугуна и стали после раскисления на каждую плавку); г - информация, поступающая из помещения общецехового контроля ОК. РВ ( состав руды, состав извести, состав шлака); Pi-Pa - данные о химическом составе проб: чугуна ( рО, стали ( р2), руды ( РЗ), извести ( рЛ, стали после раскисления ( pi); т - данные о положении конвертора; ( / - передача информации к остальным конверторам. [16]
Поступающий на завод металлический лом разделывается до нужных габаритов в копровом цехе и транспортируется на шихтовый двор мартеновского цеха, где при помощи электромагнитных кранов грузится в мульды. Мульды подаются для загрузки мартеновских и электрических печей. После окончания процесса варки стали жидкий металл при помощи ковшей и кранов разливается в изложницы. [17]
![]() |
Расстановка комплекса оборудования для литья под давлением и обрубки. [18] |
В отделении финишных операций должны быть предусмотрены механизированный непрерывный транспорт облоя и элементов литниковых систем на шихтовый двор и автоматическая подача их на этот транспорт. [19]
На рис. 4 - 15 приведена схема мартеновского цеха, основными производственными отделениями которого являются: миксерное отделение, шихтовый двор, печной пролет и разливочный пролет. [20]
Криворожского з-да, где 1 - миксерное отделение; 2 - конвертерное отделение; 3 - разливочное отделение; 4 - шихтовый двор; 5 - отделение ремонта ковшей; б - склад огнеупоров; 7 - цеховая лаборатория; 8 - место для шпигельных вагранок; 9 - место для дуплекс-цеха; 10 - здание приготовления днищ; 11-компрессорная; 12 - воздуходувная станция; 13 - двор изложниц. [21]
Для сварных подкрановых балок и ферм в зданиях и сооружениях металлургических заводов с тяжелым режимом работы должна применяться сталь марки М16С по ГОСТ 6713 - 53 ( табл. 54); при этом к зданиям и сооружениям металлургических заводов с тяжелым режимом работы относятся: главное здание сталеплавильного цеха, миксерное здание, шихтовый двор, отделение раздевания слитков, скралоразделочные базы ( копровые и шлаковые отделения, отделение огневой резки), здание нагревательных колодцев, пролеты складов заготовок, отделочные пролеты и пролеты складов готовой продукции прокатных и трубопрокатных цехов, склады чугуна и слитков, двор изложниц, здание смазки и чистки изложниц, бункерные и разгрузочные эстакады, главные здания и шихтовые дворы ферросплавных заводов. [22]
На рис. 97 показана схема конвейерной подачи с непрерывным дозированием шихты, которую применяют на многих отечественных заводах. Шихтовый двор в этой схеме шихтоподачи располагают в одну линию с плавильным корпусом и в нем предусматривают три отделения: хранения шихтовых материалов, подготовки их и дозирования. [23]
При планировке цеха стремятся шихтовый двор расположить как можно ближе к плавильному корпусу, что позволяет сократить до минимума транспортировку шихты к печам. По одному из типовых проектов шихтовый двор и плавильный корпус расположены параллельно; все шихтовые материалы подают в плавильный корпус по наклонной галерее специальным транспортом. [24]
Выемка сухих стержней из печи осуществляется механически с помощью цепной передачи. Вагранки 25 загружаются шихтой подвесным толкающим конвейером, соединяющим шихтовый двор с помещением ваг ранок. Подъемно-транспортное оборудование в последнее время все чаще оснащается массоизмерительными системами, позволяющими совмещать транспортные и измерительные операции. Для этой цели наиболее удобен элек-тронно-тензометрический способ взвешивания, дающий возможность мгновенно производить измерения и представлять их результаты в цифровой форме. [25]
Здесь самый высокий травматизм наблюдается при транспортировке грузов подъемно-транспортными механизмами ( особенно на формовочном участке) и перемещении груза вручную ( участок обрубки и шихтовый двор), ведении ремонтных работ и обрубке литья. [26]
Шихтовый двор располагают параллельно плавильному корпусу в крытом помещении. В его состав входят: железобетонные закрома для кварцита, кокса, стружки и других добавок; закрома для хранения отсортированных кварцита, кокса, стружки; отделения подготовки кварцита, кокса, дробления стружки, а также дозировочное отделение. Обслуживают шихтовый двор шестью магнитно-грейферными кранами 25 и двумя самоходными мостами для открывания люков вагонов. [27]
![]() |
Схематичный план мартеновского цеха. [28] |
Высокая производительность современных мартеновских цехов, все увеличивающаяся емкость печей создают затруднения в организации и управлении большими технологическими потоками. Каждый блок, состоящий из двух мартеновских печей, располагается в отдельном здании. Все остальные отделения - миксер, шихтовый двор, раздевание слитков, подготовка изложниц - остаются общими. [29]
Хобот машины может вращаться вокруг своей оси на шарикоподшипниках. Вращение хобота легко производится вручную. Опрокидывание мульды в печи, а также возвращение ее в исходное положение производятся вручную при помощи штурвала через шестеренчатую передачу. Все управление машиной сосредоточено у штурвала. При наличии нескольких печей в цехе описанная машина может быть установлена на перемещающейся вдоль фронта печей кран-балке или же на полукозловом кране, как показано на фиг. В вертикальной плоскости мульда может подниматься на 800 мм со скоростью перемещения 30 м / мин. На фигуре позиция 5 показывает нижнее положение мульды, а позиция 6 - верхнее, крайнее положение мульды. Завалка шихты в печь осуществляется следующим образом: хоботом завалочной машины захватывают мульду с шихтой, заводят хобот в печь, содержимое мульды выгружают, выводят хобот из печи и опорожненную мульду устанавливают на стеллаж, откуда она направляется на шихтовый двор для очередного наполнения шихтой. [30]